3판 몰드란?사출 성형의 효율성과 정밀도 향상

3판 몰드는 러너 시스템(용융된 플라스틱이 흐르는 통로)을 완제품에서 분리하도록 설계된 특수한 유형의 사출 성형 도구입니다.이 분리는 성형 공정 중에 순차적으로 열리는 세 개의 서로 다른 플레이트를 사용하여 이루어집니다.3판 몰드의 주요 장점은 러너 시스템과 완성된 부품을 자동으로 분리 배출하여 효율성을 개선하고 폐기물을 줄일 수 있다는 점입니다.이 설계는 복잡한 부품이나 용융된 플라스틱의 흐름을 정밀하게 제어해야 하는 재료를 사용할 때 특히 유용합니다.아래에서 3판 몰드의 작동 원리에 대한 핵심 사항을 자세히 설명합니다.

핵심 포인트 설명:

1. 3판 금형의 구조:

   • 3 플레이트 몰드는 세 개의 주요 플레이트로 구성됩니다. 고정 플레이트 (사출 장치에 가장 가까운), 고정 플레이트 이동식 플레이트 (배출 시스템에 연결됨), 그리고 중간 플레이트 (러너 시스템과 부품을 분리합니다).
   • 러너 시스템은 고정 플레이트와 중간 플레이트 사이에 위치하며, 완성된 부품의 캐비티는 중간 플레이트와 가동 플레이트 사이에 있습니다.

2. 금형 개봉 순서:

   • 몰드가 열리면 세 단계로 분리됩니다:
     • 첫 번째 단계:고정 플레이트와 중간 플레이트가 분리되어 러너 시스템을 배출할 수 있습니다.
     • 두 번째 단계:중간 플레이트와 이동식 플레이트가 분리되어 완성된 부품을 배출할 수 있습니다.
   • 이러한 순차적 분리를 통해 러너 시스템과 완성된 파트가 독립적으로 제거됩니다.

3. 러너 시스템 설계:

   • 3 판 금형의 러너 시스템은 일반적으로 콜드 러너 는 성형 공정 중에 가열된 상태로 유지되지 않습니다.
   • 러너는 두 개의 평면에 배치되며, 용융된 플라스틱이 간섭 없이 부품 캐비티로 흘러 들어갈 수 있도록 게이트(캐비티 진입 지점)가 배치되어 있습니다.

4. 배출 메커니즘:

   • 러너 시스템은 다음을 통해 배출됩니다. 첫 번째 개구부 고정 플레이트와 중간 플레이트 사이에 이젝터 핀이나 스트리퍼 플레이트를 사용합니다.
   • 완성된 부품은 두 번째 구멍 일반적으로 이젝터 핀이나 공기 분사를 사용하여 중간 판과 이동식 판 사이에 두 번째 개구부를 만듭니다.

5. 3판 몰드의 장점:

   • 자동 주자 분리:러너 시스템과 완성 부품이 별도로 배출되어 수작업이 줄어들고 효율성이 향상됩니다.
   • 게이트 배치의 유연성:부품의 최적 위치에 게이트를 배치할 수 있어 플라스틱 흐름을 더 잘 제어하고 눈에 보이는 게이트 자국을 줄일 수 있습니다.
   • 복잡한 부품에 대한 적합성:이 디자인은 복잡한 형상이나 여러 개의 캐비티가 있는 부품에 이상적입니다.

6. 애플리케이션:

   • 3판 금형은 일반적으로 전자 부품, 의료 기기, 소비재 등 작고 복잡한 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
   • 또한 고성능 플라스틱과 같이 사출 공정을 정밀하게 제어해야 하는 재료에도 선호됩니다.

7. 도전 과제:

   • 복잡성:3판 금형의 설계와 작동은 2판 금형보다 더 복잡하므로 정밀한 정렬과 유지 관리가 필요합니다.
   • 비용:추가 플레이트 및 배출 메커니즘으로 인해 금형 비용이 증가합니다.
   • 사이클 시간:순차적 개방 및 배출 공정은 단순한 금형 설계에 비해 전체 사이클 시간을 약간 증가시킬 수 있습니다.

장비 및 소모품 구매자는 이러한 핵심 사항을 이해함으로써 3판 금형이 특정 생산 요구 사항에 적합한 선택인지 더 잘 평가하여 자동화 및 정밀도의 이점과 높은 비용 및 복잡성 간의 균형을 맞출 수 있습니다.

요약 표:

측면	세부 정보
구조	세 개의 플레이트: 고정식, 중간, 이동식.러너 시스템과 파트 캐비티가 분리되어 있습니다.
개방 순서	두 단계: 러너가 먼저 배출된 후 파트가 배출됩니다.
러너 시스템	최적의 플라스틱 흐름을 위해 두 면에 게이트가 있는 콜드러너 설계.
배출 메커니즘	러너는 첫 번째 개구부를 통해 배출되고 부품은 두 번째 개구부를 통해 배출됩니다.
장점	자동 러너 분리, 유연한 게이트 배치, 복잡한 부품에 이상적입니다.
애플리케이션	작고 복잡한 부품(전자 제품, 의료 기기, 소비재).
도전 과제	복잡성 증가, 비용 증가, 사이클 시간 약간 증가.

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