지식 두 플레이트 금형의 장점은 무엇입니까? 비용 절감 및 생산 간소화
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 weeks ago

두 플레이트 금형의 장점은 무엇입니까? 비용 절감 및 생산 간소화


사출 성형 툴링을 평가할 때, 두 플레이트 금형은 기본적인 설계이며, 주요 장점은 단순성과 비용 효율성입니다. 캐비티 측면과 코어 측면이 단일 파팅 라인에서 분리되는 이 간단한 구조는 더 복잡한 다중 플레이트 또는 핫 러너 시스템에 비해 제조 및 유지보수 비용이 저렴합니다.

두 플레이트 금형의 핵심 장점은 직접적이고 단순한 설계로, 툴링 비용을 최소화하고 작동을 간소화한다는 것입니다. 그러나 이러한 단순성은 게이팅 옵션을 본질적으로 제한하며, 부품과 러너 시스템이 함께 배출되어야 합니다. 이는 부품 설계에 영향을 미쳐야 하는 중요한 절충점입니다.

두 플레이트 금형의 장점은 무엇입니까? 비용 절감 및 생산 간소화

기본: 단순성과 비용 효율성

두 플레이트 금형은 사출 성형에서 가장 일반적인 금형 유형입니다. 그 이유는 부품을 생산할 수 있는 가장 간단한 구조이기 때문입니다.

단일 파팅 라인

두 플레이트 금형은 두 가지 주요 섹션 또는 플레이트로 구성됩니다: 캐비티 플레이트(A-측)와 코어 플레이트(B-측). 금형은 완성된 부품을 배출하기 위해 파팅 라인으로 알려진 단일 평면을 따라 분리됩니다.

낮은 툴링 및 제조 비용

이 간단한 구조는 다중 플레이트 금형보다 덜 복잡한 가공과 적은 부품을 필요로 합니다. 이는 초기 투자 비용 절감과 툴 제조 리드 타임 단축으로 직접 이어집니다.

유지보수 부담 감소

움직이는 부품이 적을수록 잠재적인 고장 지점이 적습니다. 캐비티, 코어 및 이젝터 시스템에 대한 접근이 간단하므로 유지보수가 더 간단하고 빠르며 비용이 적게 듭니다.

단순성이 운영 효율성으로 이어지는 방법

두 플레이트 금형의 이점은 초기 비용을 넘어 생산 주기 자체로 확장되며, 특히 올바른 부품 설계와 결합될 때 더욱 그렇습니다.

더 빠르고 견고한 주기

두 플레이트 금형의 기계적 동작은 직접적입니다: 열리고 닫힙니다. 이는 두 개의 다른 파팅 라인에서 열려야 하는 세 플레이트 금형에 비해 필요한 움직임(금형 스트로크)이 적기 때문에 더 짧은 주기 시간으로 이어질 수 있습니다.

단일 캐비티 및 대형 부품에 이상적

견고하고 단순한 설계는 단일 캐비티에서 대형 부품을 생산하는 데 매우 적합합니다. 금형 내의 힘이 더 직접적으로 관리되며, 구조는 높은 클램핑 압력을 효과적으로 처리할 수 있습니다.

절충점 이해: 게이팅 및 부품 설계

두 플레이트 금형의 주요 장점은 또한 주요 한계의 원천입니다. 설계의 단순성은 부품 및 러너 시스템에 특정 제약을 부과합니다.

엣지 게이팅으로의 제한

표준 두 플레이트 금형에서 플라스틱을 부품으로 전달하는 러너 시스템은 파팅 라인에 위치해야 합니다. 이는 플라스틱의 진입점인 게이트가 거의 항상 부품의 엣지 또는 둘레에 있음을 의미합니다. 이는 최종 제품에 허용되어야 하는 미관상의 흠을 남길 수 있습니다.

러너는 부품과 함께 배출됩니다

금형이 열리면 부품과 부착된 러너 시스템이 단일 단위로 함께 배출됩니다. 이는 부품을 러너에서 분리하기 위한 2차 작업을 필요로 하며, 이는 수동 또는 자동화를 통해 수행될 수 있습니다. 이 단계는 인건비를 추가하고 순환 시간에 영향을 미칠 수 있습니다.

중앙 게이팅 설계와의 비호환성

최적의 플라스틱 흐름과 치수 안정성을 위해 중앙에 게이트가 필요한 부품(예: 기어 또는 둥근 뚜껑)의 경우 표준 두 플레이트 금형은 실행 가능한 옵션이 아닙니다. 이러한 설계는 캐비티 중앙으로 플라스틱을 전달하기 위해 세 플레이트 금형 또는 핫 러너 시스템이 필요합니다.

프로젝트에 적합한 선택하기

올바른 금형 유형을 선택하는 것은 부품 요구사항과 예산 및 생산량을 균형 있게 맞추는 중요한 결정입니다.

  • 초기 툴링 비용과 리드 타임을 최소화하는 것이 주요 목표라면: 두 플레이트 금형은 기본적이고 가장 경제적인 선택이며, 부품 설계가 엣지 게이팅과 호환되는 경우에 해당합니다.
  • 엣지에 게이트 자국이 허용되는 간단하고 대량 생산 부품을 생산하는 경우: 두 플레이트 금형의 견고한 특성과 운영 효율성은 매우 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
  • 부품에 중앙 게이트가 필요하거나 정밀한 흐름 제어가 필요한 복잡한 기능이 있는 경우: 세 플레이트 또는 핫 러너 시스템을 고려해야 합니다. 두 플레이트 금형의 기본적인 설계는 게이팅 요구사항을 충족하지 못할 것입니다.

이러한 핵심 원칙을 이해함으로써 부품 설계, 예산 및 생산 목표에 완벽하게 부합하는 금형 아키텍처를 자신 있게 선택할 수 있습니다.

요약 표:

장점 설명
비용 효율성 더 간단한 설계로 인해 초기 투자 및 제조 비용이 절감됩니다.
단순성 및 신뢰성 움직이는 부품이 적어 유지보수가 쉽고 잠재적인 고장이 적습니다.
운영 효율성 직접적인 개폐 동작으로 호환되는 부품의 경우 더 빠른 주기 시간을 가능하게 합니다.
대형/단일 부품에 이상적 견고한 구조는 단일 캐비티에서 대형 부품에 매우 적합합니다.

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시각적 가이드

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