펠렛화 기계는 분말 재료를 펠렛으로 변환하는 데 필수적입니다.
펠렛타이저 기계에는 크게 대형과 소형으로 분류되는 여러 가지 유형이 있습니다.
이러한 기계는 플랫 다이 또는 링 다이와 같이 사용되는 다이 유형에 따라 더 구분할 수 있습니다.
펠렛타이저 기계의 선택은 전원과 보조 장비의 필요성에 따라 달라질 수 있습니다.
펠릿화기에는 어떤 유형이 있나요? (7가지 주요 유형 설명)
1. 대형 펠렛 분쇄기
대규모 펠렛 공장은 일반적으로 상업적 생산에 사용됩니다.
이 밀은 플랫 다이 밀과 링 다이 밀로 더 나뉩니다.
1.1 플랫 다이 밀
플랫 다이 밀은 슬롯이 있는 플랫 다이를 사용합니다.
분말 재료가 다이의 상단에 투입됩니다.
다이가 회전하면서 롤러가 슬롯을 통해 분말을 누릅니다.
그러면 다이의 반대편에 있는 커터가 노출된 펠릿을 잘라냅니다.
1.2 링 다이 밀
링 다이 밀에서는 다이 전체에 방사형 슬롯이 있습니다.
파우더는 다이 내부로 공급되고 스프레더에 의해 균일하게 분배됩니다.
그런 다음 두 개의 롤러가 다이 구멍을 통해 분말을 압축합니다.
두 개의 커터는 다이 외부에서 펠릿을 자유롭게 절단하는 데 사용됩니다.
대규모 펠릿 공장은 일반적으로 동물 사료, 목재 펠릿 및 펠릿 스토브에 사용할 연료 펠릿을 생산하는 데 사용됩니다.
2. 소규모 펠릿 공장
소규모 펠릿 밀은 소규모 작업을 위해 설계되었습니다.
이러한 밀은 전기 모터, 디젤 엔진, 가솔린 엔진, PTO(동력 인출장치) 등 동력원이 다양할 수 있습니다.
이러한 기계는 개인 또는 소규모 비즈니스 요구에 적합합니다.
특정 요구 사항과 사용 가능한 리소스에 따라 선택할 수 있습니다.
3. 보조 장비
대규모 펠렛 생산 라인이나 판매용 펠렛을 만드는 라인의 경우 보조 장비가 필요할 수 있습니다.
해머 밀은 큰 크기의 원료를 분쇄하거나 파쇄하는 데 사용됩니다.
건조기는 수분 함량이 15% 이상인 원료를 건조하는 데 사용됩니다.
펠릿 냉각기는 뜨거운 펠릿을 식히는 데 사용됩니다.
4. 펠렛화 공정
펠렛화 공정의 원리는 미세한 고체 입자를 모아 더 큰 펠렛을 형성하는 것입니다.
두 가지 주요 방법이 있습니다:
4.1 습식 응집
이 방법에는 결합 액체(일반적으로 물 또는 화학 약품)를 추가하는 것이 포함됩니다.
펠릿화 디스크 또는 과립기 믹서와 같은 장치에서 기계적 작용을 사용하여 압축하지 않고 펠릿을 형성합니다.
4.2 압축 방법
여기에는 분말을 다이 구멍을 통해 압축하여 펠릿을 형성하는 방법이 포함됩니다.
이 방법은 플랫 다이 및 링 다이 밀에서 모두 볼 수 있습니다.
올바른 펠렛화 기계를 선택하려면 생산 규모, 처리할 재료의 유형, 전원 가용성, 추가 장비의 필요성 등을 고려해야 합니다.
또한 기계의 수명과 효율성을 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 제조업체와 협력하는 것이 중요합니다.
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