펠릿 품질은 많은 산업 공정, 특히 정확성과 일관성이 가장 중요한 실험실 환경에서 매우 중요한 요소입니다.
고려해야 할 5가지 주요 요소
1. 입자 크기
시료의 입자 크기는 펠릿 품질에 매우 중요합니다.
이상적으로는 샘플을 50µm 미만의 크기로 분쇄해야 합니다.
입자가 작을수록 압축과 결합이 잘되어 시료의 이질성이 줄어듭니다.
이질성은 특히 나트륨과 같이 샘플링 깊이가 얕은 원소의 경우 원소 분석의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 수분 함량
공급 원료의 수분 함량은 처리되는 물질에 맞는 최적의 범위 내에 있어야 합니다.
수분 함량이 부정확하면 원하는 펠릿 품질을 얻기 위해 건조 또는 추가 처리가 필요할 수 있습니다.
3. 공급 원료의 균일성
고품질 펠릿을 생산하려면 입자 크기 분포와 수분 함량의 균일성이 필수적입니다.
입자 크기의 약간의 차이는 펠릿 강도에 도움이 될 수 있지만, 큰 차이는 최종 제품의 불일치를 초래할 수 있습니다.
4. 바인더 선택
펠릿화 공정에서 바인더의 선택은 매우 중요합니다.
셀룰로스/왁스 혼합물과 같은 적절한 바인더는 분말을 서로 결합하여 오염을 방지하고 정확한 분광기 결과를 보장하는 데 도움이 됩니다.
5. 공정 변수
바인더 분사 속도, 이송 속도, 디스크 속도, 디스크 각도, 플라우/스크레이퍼 위치 등의 변수를 조정하여 제품 특성을 개선하고 수율을 높일 수 있습니다.
이러한 조정은 제품에 바람직하지 않은 영향을 미치지 않도록 체계적으로 이루어져야 합니다.
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