DLC 코팅은 주로 탄소로 구성됩니다.
이러한 코팅의 상당 부분은 sp3 하이브리드 탄소 결합으로 구성됩니다.
이러한 결합은 DLC 코팅의 다이아몬드와 같은 특성에 기여합니다.
높은 경도 및 내마모성과 같은 특성은 이러한 결합을 통해 달성됩니다.
DLC 코팅의 탄소는 비결정성 비정질 구조로 배열되어 있습니다.
이 구조는 다이아몬드(sp3 결합)와 흑연(sp2 결합)의 특성을 모두 결합한 것입니다.
이 독특한 구조 덕분에 DLC 코팅은 뛰어난 기계적 및 마찰학적 특성을 제공합니다.
구성 및 구조: 기본 사항 이해
DLC 코팅은 순수한 다이아몬드는 아니지만 다이아몬드의 일부 특성을 모방하도록 설계되었습니다.
DLC의 탄소 원자는 다이아몬드와 유사한 방식으로 결합되어 있으며, sp3 결합의 비율이 높습니다.
이러한 결합은 흑연에서 발견되는 sp2 결합보다 더 강하고 안정적입니다.
이것이 바로 DLC 코팅이 높은 경도와 내마모성을 나타내는 이유입니다.
sp3와 sp2 결합의 정확한 비율은 증착 공정과 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
이러한 변화는 DLC 코팅의 특성에 영향을 미칩니다.
증착 공정: DLC 코팅의 제작 방법
DLC 코팅은 일반적으로 무선 주파수 플라즈마 보조 화학 기상 증착(RF PECVD) 또는 물리적 기상 증착(PVD)과 같은 방법을 사용하여 증착됩니다.
이러한 공정에는 플라즈마를 사용하여 탄소 함유 가스 또는 증기를 분해하는 과정이 포함됩니다.
그런 다음 분해된 물질이 기판 위에 응축되어 박막의 DLC를 형성합니다.
특히 PVD 공정은 소스 재료를 증발시키고 도구에 응축시켜 단일 층의 DLC를 형성하는 과정을 포함합니다.
응용 분야 및 특성: DLC 코팅이 빛을 발하는 분야
높은 경도, 내마모성, 낮은 마찰 특성으로 인해 DLC 코팅은 다양한 용도로 사용됩니다.
여기에는 엔진 부품, 기계 부품, 고정밀 공구 등이 포함됩니다.
또한 DLC 코팅은 화학적으로 불활성이며 생체 적합성이 있습니다.
따라서 의료용 임플란트 및 부품에 적합합니다.
코팅은 비교적 낮은 온도에서 증착할 수 있습니다.
따라서 알루미늄 및 그 합금을 포함한 다양한 기판과 호환됩니다.
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