전착이라고도 하는 전기 증착은 다양한 산업 분야에서 여러 용도로 사용되는 다목적 기술입니다. 전기 증착의 주요 용도로는 전기 성형, 전기 도금, 배터리, 전기 제련 또는 전기 정제, 금속 및 합금 코팅 공정 등이 있습니다.
일렉트로포밍: 이 애플리케이션에는 금형이나 형태에 금속을 증착하여 물체를 재현하는 작업이 포함됩니다. 예를 들어, 동전이나 조각용 금형을 제작할 때 원하는 물체의 정확한 인상으로 왁스 몰드를 만듭니다. 왁스 표면을 흑연으로 코팅하여 전도성을 부여한 다음 전기 성형 셀에 음극으로 담급니다. 원하는 두께의 금속 코팅이 이루어지면 왁스 코어가 녹아 원래 물체를 복제하는 금속 쉘이 남게 됩니다.
전기 도금: 이 공정은 전류를 사용하여 얇은 금속 층으로 전기 전도성 물체를 코팅하는 것입니다. 전기 도금은 내식성, 내마모성, 내마모성 등 금속의 특성을 향상시킵니다. 또한 보석 및 기타 장식품의 미적 목적으로도 사용됩니다.
배터리: 전기 증착은 다양한 가전제품과 기계에 사용되는 배터리를 형성하는 데 중요한 역할을 합니다. 배터리는 본질적으로 전기 에너지를 저장하고 방출하는 전기 화학 전지입니다.
전착 또는 전기 정제: 이 공정은 불순물을 제거하여 금속을 대규모로 정제하는 데 사용됩니다. 전기 제련과 전기 정련은 나트륨, 칼슘, 알루미늄, 마그네슘과 같은 비철금속을 정제하는 경제적이고 간단한 방법입니다.
코팅 공정: 전기 증착은 금속 및 금속 합금을 위한 다양한 코팅 기술에 사용됩니다. 저항성 및 전자빔 증착과 같은 기술은 기판에 금속을 균일하게 증착하는 데 사용됩니다. 이러한 코팅은 태양 전지, 컴퓨터, 휴대폰, 광학 애플리케이션 등 다양한 분야에 사용됩니다.
음극 아크 증착: 이 공정은 전기 아크를 사용하여 대상 코팅 물질을 증발시킨 다음 증기를 기판 표면에 증착하는 과정을 포함합니다. 이 방법은 높은 수준의 이온화로 조밀하고 단단한 코팅을 생성하는 것으로 알려져 있어 환경 친화적이고 비용 효율적입니다. 하지만 수냉식 냉각 시스템이 필요합니다.
요약하면, 전기 증착은 현대 제조 및 기술 분야에서 복제, 보호, 에너지 저장, 금속 정화 및 코팅을 통한 재료 특성 향상을 위한 솔루션을 제공하는 중요한 공정입니다.
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