HVAC 브레이징의 경우, 가장 일반적이고 효과적인 연료는 산소-아세틸렌 혼합물입니다. 이 조합은 구리 튜브를 빠르고 효율적으로 브레이징할 수 있을 만큼 충분히 뜨거운 불꽃을 생성합니다. 그러나 열을 생성하는 연료 가스는 방정식의 절반에 불과하며, 시스템 내부를 보호하기 위해 불활성 퍼지 가스도 필요합니다.
핵심 요점은 단순히 열을 위한 연료 가스를 선택하는 것이 아니라, 성공적이고 오래 지속되는 브레이징에는 토치용 연료 가스(산소-아세틸렌 등)와 내부 오염을 방지하기 위해 파이프 내부으로 흐르는 퍼지 가스(질소)라는 두 가지 별개의 가스가 필요하다는 점을 이해하는 것입니다.
브레이징의 두 가지 필수 가스
전문적인 HVAC 브레이징은 단일 가스에 관한 것이 아니라 두 가지 필수적인 작업을 수행하는 두 가지 가스에 관한 것입니다. 하나는 열을 생성하고 다른 하나는 조인트의 품질과 수명을 보장합니다.
연료 가스: 열 생성
연료 가스의 목적은 산소와 혼합되어 기본 금속(일반적으로 구리)을 840°F(450°C) 이상의 적절한 브레이징 온도까지 올릴 수 있을 만큼 충분히 뜨거운 불꽃을 생성하는 것입니다.
업계 표준은 산소-아세틸렌입니다. 이 조합은 가장 높은 불꽃 온도(약 6,000°F)를 제공하여 기술자가 조인트를 빠르게 가열할 수 있도록 하여 민감한 시스템 구성 요소로의 열 전달을 최소화합니다.
공기-프로판 또는 공기-MAPP 가스 토치와 같은 대체 연료도 사용할 수 있습니다. 이들은 종종 더 휴대하기 쉽고 저렴하지만 더 낮은 온도의 불꽃을 생성합니다. 이들은 더 작은 직경의 튜브에는 적합하지만 더 큰 파이프나 바람이 부는 조건에서는 느리고 비효율적일 수 있습니다.
퍼지 가스: 조인트 보호
구리 파이프의 외부를 가열하는 동안 높은 온도는 파이프 내부의 산소와 화학 반응을 일으킵니다. 이로 인해 큐프러스 산화물이라는 검은색 스케일이 생성됩니다.
이 내부 산화는 심각한 문제입니다. 스케일 조각이 시스템 작동 시 떨어져 나와 냉매 라인을 통해 이동하면서 압축기, 팽창 밸브(TXV), 필터 드라이어와 같은 중요 구성 요소를 막거나 파괴할 수 있습니다.
이를 방지하기 위해 기술자는 브레이징 과정 동안 파이프 내부로 저압의 불활성 가스 흐름을 흘려보냅니다. 업계 표준 퍼지 가스는 건조 질소입니다. 질소는 파이프 내부의 산소를 밀어내어 산소가 없는 환경을 만들고 조인트 내부가 깨끗하고 스케일이 없도록 보장합니다.
상충 관계 이해
올바른 설정을 선택하는 것은 속도, 비용 및 최종 결과의 품질 사이의 균형을 맞추는 것을 포함합니다. 연료 가스는 선택 사항일 수 있지만 퍼지 가스는 필수 사항입니다.
산소-아세틸렌: 속도와 동력의 표준
이 설정이 전문가들에게 선호되는 데는 이유가 있습니다. 강력한 열은 매우 빠른 작업을 가능하게 하며, 이는 생산성과 근처 밸브나 제어 장치로의 과열 위험을 최소화하는 데 중요합니다. 대형 상업용 배관에는 유일하게 실용적인 선택입니다.
단점은 비용과 복잡성입니다. 두 개의 별도 무거운 탱크(산소 하나, 아세틸렌 하나)와 더 비싼 레귤레이터 및 토치 세트가 필요합니다. 높은 온도는 또한 더 많은 기술과 안전에 대한 주의를 요구합니다.
공기-연료 토치: 휴대용 대안
MAPP 가스 또는 프로판과 주변 공기를 사용하는 토치는 훨씬 가볍고 간단하며 단일 연료 탱크만 필요합니다. 이는 소규모 주거용 작업이나 소형 라인에 대한 빠른 수리에 편리합니다.
단점은 훨씬 낮은 불꽃 온도입니다. 가열하는 데 시간이 더 오래 걸려 원치 않는 영역으로 열이 퍼질 위험이 증가합니다. 특히 실외 조건에서 더 큰 파이프를 적절한 브레이징을 수행할 만큼 충분히 뜨겁게 만들지 못할 수 있습니다.
질소 퍼지: 협상 불가능한 요구 사항
여기에는 상충 관계가 없습니다. 질소 퍼지를 생략하는 것은 기술자가 저지를 수 있는 가장 흔하고 비용이 많이 드는 실수입니다. 질소 탱크 및 레귤레이터 비용은 산화로 인해 파괴된 압축기 교체 비용에 비하면 미미합니다.
이 과정에는 녹은 필러 금속이 날아갈 만큼의 압력을 생성하지 않으면서 산소를 부드럽게 밀어내기 위해 시간당 2-3 입방 피트(CFH)의 매우 낮은 유량 설정을 포함합니다.
프로젝트에 적용하는 방법
연료 가스 선택은 다를 수 있지만 깨끗한 시스템에 대한 귀하의 의지는 변하지 않아야 합니다. 올바른 접근 방식을 결정하기 위해 이 가이드를 사용하십시오.
- 주요 초점이 전문적인 효율성인 경우: 모든 파이프 크기에 대해 속도와 동력을 위해 산소-아세틸렌 토치를 사용하고 항상 조절된 질소 퍼지와 함께 사용하십시오.
- 주요 초점이 소규모 주거용 수리인 경우: 소형 라인(예: 3/8")의 경우 공기-MAPP 토치가 충분할 수 있지만 시스템을 보호하기 위해 여전히 질소 퍼지를 사용해야 합니다.
- 주요 초점이 시스템 수명인 경우: 질소 퍼지가 깨끗하고 안정적이며 오래 지속되는 HVAC 시스템을 보장하는 데 있어 연료 가스 선택보다 더 중요함을 이해하십시오.
궁극적으로 브레이징 과정을 마스터하는 것은 가하는 열과 파이프 내부의 분위기를 모두 제어하는 것입니다.
요약표:
| 가스 유형 | 주요 기능 | 일반적인 선택 | 주요 이점 |
|---|---|---|---|
| 연료 가스 | 브레이징 필러 금속 용해를 위한 열 제공 | 산소-아세틸렌 | 빠르고 효율적인 작업을 위한 가장 높은 불꽃 온도 |
| 퍼지 가스 | 파이프 내부를 산화로부터 보호 | 질소(건조) | 시스템 구성 요소를 파괴할 수 있는 스케일 형성 방지 |
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