유압유가 너무 뜨거워지면 몇 가지 유해한 영향이 발생할 수 있습니다:
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점도 변화: 유압유가 뜨거워지면 점도가 낮아집니다. 즉, 유체가 더 묽어지고 유압 시스템 내에서 필요한 압력을 유지할 수 없게 됩니다. 이로 인해 시스템 효율성이 떨어지고 유압 부품의 움직임이나 제어에 잠재적인 고장이 발생할 수 있습니다.
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화학적 분해: 온도가 높으면 유압유가 화학적으로 분해될 수 있습니다. 이로 인해 슬러지 및 바니시가 형성되어 유압 시스템의 밸브, 필터 및 작은 통로를 막아 효율성을 떨어뜨리고 잠재적으로 손상을 일으킬 수 있습니다.
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마모 및 부식 증가: 유압유의 고장은 또한 시스템 구성품의 마모와 부식을 증가시킬 수 있습니다. 이는 유체의 보호 첨가제가 고온에서 더 빨리 소모되어 금속 표면이 더 많은 마찰과 잠재적 부식에 노출되기 때문입니다.
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윤활 감소: 점도가 감소하고 첨가제가 분해되면 유압유의 윤활 특성이 저하됩니다. 이로 인해 시스템에서 금속과 금속이 접촉하여 심각한 마모와 잠재적으로 치명적인 고장을 일으킬 수 있습니다.
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캐비테이션 위험: 고온은 또한 유체가 저압 영역에서 기화하여 기포를 형성하고 고압 영역에 도달하면 격렬하게 붕괴할 수 있는 캐비테이션의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 이로 인해 유압 부품에 심각한 손상이 발생할 수 있습니다.
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시스템 과부하: 유압 시스템이 고온을 처리하도록 설계되지 않은 경우, 열이 증가하면 시스템의 냉각 용량에 과부하가 걸려 온도가 더 높아지고 과열의 악순환이 발생할 수 있습니다.
요약하면, 유압유가 너무 뜨거워지면 시스템 효율성 저하, 마모 증가, 잠재적 시스템 고장 등 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 유압 시스템의 수명과 적절한 기능을 보장하려면 유압 유체의 온도를 모니터링하고 제어하는 것이 중요합니다.
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