유압 오일이 과열되면 몇 가지 유해한 영향이 발생할 수 있습니다:
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윤활 감소: 과열로 인해 오일이 윤활 특성을 잃게 되면 유압 시스템의 마찰과 마모가 증가할 수 있습니다. 이로 인해 원활한 작동을 위해 윤활이 필요한 컬럼 샤프트 및 가이드 프레임과 같은 움직이는 부품이 손상될 수 있습니다.
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점도 변화: 고온은 오일의 점도를 변화시켜 오일을 더 묽게 만들 수 있습니다. 이로 인해 오일이 유압 부품의 올바른 작동에 필요한 흐름에 대한 저항력을 제공하지 못할 수 있으므로 시스템 효율성과 제어력이 저하될 수 있습니다.
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캐비테이션 위험 증가: 과열된 오일은 저압 영역에서 오일이 기화되어 기포를 형성하고 붕괴되어 금속 표면을 손상시킬 수 있는 현상인 캐비테이션을 유발할 수 있습니다.
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가속화된 화학적 분해: 고온은 오일의 화학적 분해를 가속화하여 슬러지 및 기타 오염 물질을 형성합니다. 이로 인해 유압 시스템의 필터와 좁은 통로가 막혀 성능이 저하되고 잠재적으로 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다.
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열 팽창: 과열로 인해 유압 시스템의 구성품이 팽창하여 누수 또는 기계적 고장으로 이어질 수 있습니다.
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냉각 효율 감소: 참조에서 언급했듯이 탱크 위의 압력을 변경하면 오일 냉각 효율 곡선이 바뀔 수 있습니다. 과열은 오일의 효과적인 냉각 능력을 변화시킬 수 있으며, 이는 핫 플레이트와 같은 구성품의 온도를 유지하는 데 매우 중요합니다.
이러한 문제를 완화하려면 유압 오일의 온도를 모니터링하고 제어하는 것이 중요합니다. 이는 적절한 냉각수 흐름 보장, 공기 흡입관의 냉각 장치 사용, 열 차폐 및 전기 발열체와 같은 구성품의 정기적인 점검 및 교체와 같은 적절한 유지보수를 통해 달성할 수 있습니다. 또한 오일과 시스템 구성품을 깨끗하게 유지하면 효율적인 열 전달을 보장하고 냉각을 방해하는 막힘의 위험을 줄여 과열을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
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