3판 금형은 특수한 유형의 사출 성형 금형입니다. 러너 시스템과 완제품을 효율적으로 분리하도록 설계되었습니다. 이를 통해 생산 공정의 품질과 조직이 향상됩니다. 이 유형의 금형은 최종 제품에 영향을 주지 않고 러너 재료를 제거해야 하는 부품을 생산할 때 특히 유용합니다.
4가지 핵심 사항을 설명합니다:
디자인 및 기능
- 3판 몰드 구조: 3판 몰드는 고정식 전면 플레이트, 이동식 후면 플레이트, 중간 플레이트의 세 가지 주요 플레이트로 구성됩니다. 이 설정은 이중 평면 러너 시스템을 가능하게 합니다. 러너와 완성된 부품을 별도로 배출할 수 있습니다.
- 콜드 러너 시스템: 핫 러너 시스템과 달리 3판 몰드의 콜드 러너는 빠르게 응고됩니다. 따라서 재료와 용도에 따라 쉽게 제거하여 재활용하거나 폐기할 수 있습니다.
작동 과정
- 금형 개방 및 부품 배출: 몰드가 열리면 중간 플레이트가 앞판과 뒷판을 기준으로 이동합니다. 이 움직임으로 인해 러너가 배출되는 공간과 완성된 부품이 배출되는 공간, 두 개의 간격이 생깁니다. 이러한 분리로 인해 러너가 사출 중에 부품을 간섭하지 않습니다.
- 사출 성형의 장점: 3판 몰드 설계는 높은 정밀도와 청결도가 요구되는 부품에 특히 유용합니다. 러너 시스템으로 인한 오염 위험을 최소화합니다.
적용 분야 및 이점
- 정밀도 및 청결성: 3판 몰드의 가장 큰 장점은 최종 제품의 정밀도와 청결도가 향상된다는 점입니다. 따라서 러너 재료가 부품의 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 응용 분야에 이상적입니다.
- 재료 사용의 효율성: 러너와 부품을 분리하여 3판 몰드를 사용하면 재료를 더 효율적으로 사용할 수 있고 러너 재료를 더 쉽게 재활용할 수 있습니다. 이는 대규모 생산에서 상당한 비용 절감 효과를 가져올 수 있습니다.
다른 몰드와의 비교
- 2 플레이트 몰드 대비: 2판 몰드는 더 간단하고 일반적이지만 러너와 부품을 분리하지 않습니다. 이로 인해 오염과 낭비가 발생할 수 있습니다.
- 핫 러너 시스템과 비교: 핫 러너 시스템은 러너 재료를 용융 상태로 유지하여 폐기물을 줄입니다. 그러나 유지 관리가 더 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 3판 몰드는 그 중간 지점을 제공하여 높은 유지보수 비용 없이 효율성을 제공합니다.
요약하자면, 3판 몰드는 정교한 사출 성형 도구입니다. 높은 정밀도와 청결도가 요구되는 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 독특한 디자인으로 러너 소재와 완제품을 효율적으로 분리할 수 있습니다. 따라서 제품 품질이 가장 중요한 산업에서 귀중한 자산이 됩니다.
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