3판 몰드라고도 하는 쓰리업 몰드는 러너 시스템(용융 플라스틱이 흐르는 통로)과 완제품을 분리하도록 설계된 특수한 유형의 사출 성형 공구입니다.이 설계 덕분에 금형 개봉 과정에서 러너 시스템과 완제품을 별도의 단계로 자동 제거할 수 있습니다.효율적인 재료 사용을 보장하고 러너 제거 시 수작업을 줄여주기 때문에 다중 캐비티 금형이나 복잡한 형상의 부품을 생산할 때 특히 유용합니다.몰드는 고정 플레이트(사출 성형기에 부착), 러너 플레이트(러너 시스템이 위치한 곳), 무빙 플레이트(완성된 부품이 형성되는 곳)의 세 가지 플레이트로 구성됩니다.이러한 구성을 통해 사출 공정을 정밀하게 제어하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
핵심 사항 설명:
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쓰리업 몰드의 정의 및 목적:
- 쓰리업 몰드는 콜드러너 시스템을 사용하는 사출 성형 도구의 일종입니다.
- 주요 목적은 러너 시스템(폐기물)과 완성된 부품을 분리하여 금형 개방 공정 중에 두 가지를 독립적으로 배출할 수 있도록 하는 것입니다.
- 이 설계는 대량 생산, 다중 캐비티 금형 및 정밀한 배출이 필요한 부품에 이상적입니다.
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쓰리업 몰드의 구조:
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몰드는 세 개의 메인 플레이트로 구성됩니다:
- 고정 플레이트:사출 성형기에 부착하여 스프 루(용융된 플라스틱의 진입 지점)를 고정합니다.
- 러너 플레이트:용융된 플라스틱을 캐비티에 분배하는 러너 시스템이 포함되어 있습니다.
- 무빙 플레이트:완성된 부품이 형성되는 캐비티를 보관합니다.
- 이 플레이트는 러너와 완성된 부품을 분리하기 위해 특정 순서로 열리도록 설계되었습니다.
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몰드는 세 개의 메인 플레이트로 구성됩니다:
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작동 방식:
- 사출 성형 공정 중에 용융된 플라스틱은 스프 루를 통해 러너 플레이트의 러너 시스템으로 흘러 들어갑니다.
- 그런 다음 플라스틱이 무빙 플레이트의 캐비티를 채워 완성된 부품을 형성합니다.
- 금형이 열리면 고정 플레이트와 러너 플레이트가 먼저 분리되어 러너 시스템을 배출할 수 있습니다.
- 그런 다음 러너 플레이트와 무빙 플레이트가 분리되어 완성된 부품을 개별적으로 사출할 수 있습니다.
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쓰리업 몰드의 장점:
- 자동 러너 제거:러너를 수동으로 분리할 필요가 없으므로 인건비가 절감됩니다.
- 재료 효율성:경우에 따라 러너 시스템을 재사용하여 재료 낭비를 최소화합니다.
- 다용도성:복잡한 부품 및 다중 캐비티 금형에 적합합니다.
- 향상된 배출:러너와 완제품을 모두 깨끗하고 정확하게 배출할 수 있습니다.
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애플리케이션:
- 자동차, 전자, 소비재 등 높은 정밀도와 효율성이 요구되는 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
- 작고 복잡한 부품이나 여러 개의 캐비티가 있는 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
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투 플레이트 몰드와의 비교:
- 러너 시스템과 완제품 배출이 결합된 2판 금형과 달리 3판 금형은 이 두 가지를 분리하는 전용 메커니즘을 제공합니다.
- 이러한 분리는 완제품의 손상 위험을 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
제조업체는 쓰리업 몰드의 구조, 기능 및 이점을 이해함으로써 사출 성형 공정에서 쓰리업 몰드 사용에 대한 정보에 입각한 결정을 내리고 생산 효율성과 품질을 최적으로 유지할 수 있습니다.
요약 표:
| 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 정의 | 러너와 완제품을 분리하는 3판 사출 금형입니다. |
| 구조 | 정밀한 배출을 위한 고정 플레이트, 러너 플레이트, 무빙 플레이트로 구성되어 있습니다. |
| 장점 | 자동 러너 제거, 재료 효율성 및 배출 개선. |
| 애플리케이션 | 자동차, 전자제품 및 소비재 산업. |
| 비교 | 복잡한 부품과 다중 캐비티 설계를 위한 2판 몰드보다 우수합니다. |
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