퍼니스의 라이닝 재료는 성능, 내구성 및 효율성에 매우 중요합니다.
퍼니스의 특정 요구 사항에 따라 다양한 유형의 재료가 사용됩니다.
이러한 요구 사항에는 온도 저항성, 단열성, 내화학성 등이 포함됩니다.
퍼니스 라이닝에 사용되는 주요 재료로는 고순도 알루미나 섬유, 진공 성형 섬유 재료, 가벼운 중공 알루미늄 산화물 판, 절연 운모, 석면 단열 보드, 내화 벽돌, 시멘트, 성형 가능한 내화물, 실리카 및 마그네시아 등이 있습니다.
이러한 재료는 높은 사용 온도, 빠른 내열성 및 내한성, 우수한 단열 특성을 제공합니다.
따라서 용광로가 효율적으로 작동하고 오래 지속됩니다.
5가지 필수 재료 설명
고순도 알루미나 섬유
구성 및 특성: 고순도 알루미나로 만든 이 소재는 높은 사용 온도, 작은 열 저장 용량, 빠른 내열성 및 내한성으로 인해 용광로 라이닝에 사용됩니다.
또한 균열과 슬래그 낙하를 방지하여 내구성이 뛰어나고 효율적인 용광로 운영을 보장합니다.
응용 분야: 최신 전기로에서 일반적으로 사용되며 구형 모델에 비해 80% 이상의 에너지 절약 효과를 제공합니다.
진공 성형 섬유 소재
특성: 이 소재는 가볍고 빠른 온도 상승 기능으로 유명합니다.
50% 이상의 에너지 절약에 기여하여 퍼니스 라이닝에 효율적인 선택입니다.
사용법: 퍼니스의 전반적인 단열 및 에너지 효율을 향상시키기 위해 다른 단열재와 함께 사용하는 경우가 많습니다.
경량 중공 알루미늄 산화물 플레이트
기능: 이 플레이트는 이중 퍼니스 구조의 일부로 장기간 사용해도 무너지지 않고 강도와 내구성을 제공합니다.
또한 퍼니스의 빠른 가열 속도와 단열에도 기여합니다.
단열 운모 및 석면 단열 보드
용광로에서의 역할: 인덕션 퍼니스에 사용되는 단열 운모는 단열을 제공하고 석면 단열 보드는 단열을 제공합니다.
이러한 재료는 내부 온도를 유지하고 고온으로부터 용광로 구성품을 보호하는 데 매우 중요합니다.
내화 벽돌, 시멘트 및 성형 가능 내화물
다용도성 및 내구성: 이러한 재료는 다양한 용광로 유형에 사용되며 고온 및 부식에 대한 보호 기능을 제공합니다.
특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 조정할 수 있어 퍼니스의 성능과 수명을 최적으로 유지할 수 있습니다.
실리카 및 마그네시아
특수 응용 분야: 이산화규소로 만든 실리카는 열충격에 대한 높은 내성이 요구되는 용광로에 사용됩니다.
산화마그네슘으로 만든 마그네시아는 화학적 부식에 대한 높은 내성이 필요한 용광로에 사용됩니다.
이러한 재료는 표준 내화 재료로는 충분하지 않을 수 있는 특정 산업 공정에 필수적입니다.
요약하면, 퍼니스의 라이닝 재료 선택은 필요한 온도 저항, 단열, 내화학성 및 퍼니스의 특정 운영 요구 사항을 비롯한 여러 요인에 따라 달라집니다.
각 소재는 다양한 산업 요구 사항을 충족하는 고유한 이점을 제공하여 효율적이고 내구성 있는 퍼니스 운영을 보장합니다.
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