소결은 주로 고로에서 철 생산의 효율성과 환경 영향을 개선하기 위해 사용됩니다.
다양한 철 함유 원료를 활용하고 불순물을 제거하며 광석의 야금학적 특성을 향상시켜 고로 제련의 요구 사항을 충족하는 역할을 합니다.
용광로에서 소결의 용도는 무엇인가요? (3가지 주요 이점)
1. 자원 활용
소결은 미세 광석, 철 정광, 고로 분진 및 제강 슬래그와 같은 산업 부산물 등 다양한 철 함유 원료를 포괄적으로 사용할 수 있게 해줍니다.
이를 통해 제철에 사용할 수 있는 원료의 종류가 확대되어 자원 활용을 최적화할 수 있습니다.
소결 공정에는 다양한 종류의 철 함유 원료를 플럭스 및 연료와 혼합하는 과정이 포함됩니다.
일반적으로 분말 형태인 이러한 원료를 특정 비율로 결합하여 소결 혼합물을 만듭니다.
그런 다음 이 혼합물은 소결기에서 일련의 물리적, 화학적 변화를 거치며 처리됩니다.
이렇게 만들어진 소결물은 용광로에서 전하 재료로 사용할 수 있을 만큼 충분한 강도와 입도를 갖습니다.
이 과정을 통해 폐기물로 간주되거나 품질이 낮은 원료를 포함하여 더 다양한 원료를 사용할 수 있습니다.
2. 불순물 제거 및 환경 보호
소결 공정은 유해한 불순물을 제거하고 유익한 요소를 재활용하는 데 도움이 됩니다.
이는 철광석의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 폐기물 및 배출량을 줄여 환경 보호에도 기여합니다.
소결 과정에서 고온과 화학 반응은 유황 및 기타 유해 원소와 같은 불순물 제거를 용이하게 합니다.
석회석이나 백운석과 같은 플럭스를 포함하면 불순물과 반응하여 철광석에서 쉽게 분리할 수 있는 슬래그를 형성함으로써 이 공정에 도움이 됩니다.
이 정제 공정은 철광석의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 유해 물질이 환경으로 방출되는 것을 최소화하여 철 생산이 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
3. 야금 특성 향상
소결은 철광석의 야금 성능을 향상시켜 고로 운영에 더 적합하게 만듭니다.
여기에는 용광로의 투과성과 효율성을 유지하는 데 중요한 광석의 강도와 입도를 향상시키는 것이 포함됩니다.
소결 공정은 철광석의 물리적 특성을 크게 개선합니다.
소결에 수반되는 고온으로 인해 철광석 입자가 결합하여 기계적 강도와 열 안정성이 향상된 재료가 만들어집니다.
이는 용광로 내부의 가혹한 조건에서 버든(용광로에 충전되는 재료)이 무결성을 유지하도록 보장하기 때문에 용광로 운영에 매우 중요합니다.
버들의 특성이 개선되면 용광로 내에서 효율적인 열 및 질량 전달에 필수적인 가스 투과성이 향상되어 제철 공정의 전반적인 생산성과 효율성이 향상됩니다.
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