PVC와 PET를 제외한 대부분의 플라스틱은 열분해로 석유를 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 열분해는 열을 이용해 큰 플라스틱 분자를 더 작은 분자의 기름, 가스, 탄소로 분해하는 과정입니다.
열분해에 적합한 플라스틱의 종류:
- 순수 PP, PE, PS: 이러한 플라스틱은 오일 수율이 90% 이상이기 때문에 열분해에 매우 적합합니다.
- ABS: 이 유형의 플라스틱은 오일 수율이 40% 이상입니다.
- 새하얀 플라스틱 시트: 약 70%의 오일을 생산합니다.
- 라면 포장 봉투: 약 40%의 오일을 생산합니다.
- 플라스틱 로고: 약 20%의 기름을 생산합니다.
- 제지 공장 폐기물: 젖은 쓰레기는 15~20%, 마른 쓰레기는 50%의 오일을 생산합니다.
- 플라스틱 가정 쓰레기: 30%~50%의 오일을 생산합니다.
- 순수 플라스틱 케이블 피복: 약 80%의 오일을 생산합니다.
- 순수 비닐봉지: 약 30%의 오일을 생산합니다.
열분해 공정:
- 열분해 과정에는 여러 단계가 포함됩니다:파쇄:
- 플라스틱 폐기물을 작은 조각으로 파쇄합니다.건조:
- 파쇄된 플라스틱은 수분을 제거하기 위해 건조됩니다.전처리:
- 플라스틱 폐기물에서 비플라스틱 물질을 분리합니다.열분해:
- 플라스틱을 산소가 없는 상태에서 가열하여 더 작은 분자로 분해합니다.오일 증류 및 정제:
- 생성된 오일을 증류 및 정제합니다.저장 및 배송:
정제된 오일을 저장하고 배송을 준비합니다.
- 플라스틱 열분해 기술의 핵심 성과 지표(KPI):안전:
- 고온이 수반되기 때문에 장비, 사람, 프로세스 자체의 안전을 보장하는 것이 매우 중요합니다.효율성:
- 이 공정은 플라스틱 폐기물을 사용 가능한 오일 및 기타 부산물로 효율적으로 전환해야 합니다.환경 영향:
이 기술은 배출물과 폐기물을 효과적으로 처리하여 환경에 미치는 영향을 최소화해야 합니다.저온 플라즈마 열분해:
이 기술은 많은 플라스틱의 핵심 성분인 에틸렌을 보다 효율적으로 회수할 수 있는 첨단 방법입니다. 일반 열분해보다 55배 더 많은 에틸렌을 회수하고 플라스틱 무게의 24%를 가치 있는 제품으로 전환할 수 있습니다.