열간 압착 시 비정질 합금에서 단단한 몰드가 하는 역할은 무엇인가요? 복합재 조립의 정밀도 보장

단단한 몰드는 철 기반 비정질 합금 및 알루미늄 호일 스택의 열간 압착 중 주요 안정화 및 전달 인터페이스 역할을 합니다. 이는 재료를 물리적으로 구속하여 측면 이동을 방지하고 유압을 샘플 표면에 균일하게 분산시키는 통로 역할을 하는 이중 목적을 수행합니다.

엄격한 측면 구속을 부과하고 균일한 압력 전달을 보장함으로써 단단한 몰드는 층간 어긋남을 제거하고 복합재 두께 전체에 걸쳐 일관된 응력 분포를 보장합니다.

복합재 조립의 역학

비정질 리본과 알루미늄 호일을 쌓을 때 본질적으로 불안정하여 이동하기 쉽습니다. 단단한 몰드는 이 층들을 제자리에 고정하는 데 필요한 측면 구속을 제공합니다.

이 물리적 경계는 스태킹 위치를 효과적으로 고정합니다. 열팽창이나 가열 및 가압 단계 중 기계적 이동으로 인해 발생할 수 있는 층간 어긋남을 방지합니다.

유압 프레스 헤드는 막대한 하중을 가하지만, 자체적으로는 완벽하게 균일하게 적용하지 못할 수 있습니다. 단단한 몰드는 프레스와 재료 사이의 중요한 중간체 역할을 합니다.

유압 시스템에 의해 가해지는 하중이 샘플의 전체 표면적에 걸쳐 균일하게 분산되도록 합니다. 이는 섬세한 호일을 손상시키거나 불균일한 결합을 유발할 수 있는 국부적인 압력 지점을 방지합니다.

표면에서 달성된 균일성은 재료의 내부 구조로 확장됩니다. 몰드가 표면 압력을 균일하게 분산시키기 때문에 복합재료의 두께 방향으로 일관된 응력을 생성합니다.

이 두께 방향 일관성은 균질한 재료를 만드는 데 매우 중요합니다. 스택의 맨 위에서 맨 아래까지 모든 층이 동일한 결합 조건을 경험하도록 보장합니다.

몰드는 구속을 제공하지만, 그 효과는 치수 정확도에 크게 좌우됩니다. 스택과 몰드 벽 사이의 간격은 정확해야 합니다.

공차가 너무 느슨하면 측면 구속이 실패하고 어긋남이 지속됩니다. 반대로, 간격이 너무 빡빡하면 압력 하에서 재료가 자연스럽게 정착하는 것을 방해할 수 있습니다.

몰드는 높은 하중 하에서 변형에 저항할 만큼 충분히 단단해야 합니다. 그러나 이 강성은 합금 및 호일의 열적 거동과 균형을 이루어야 합니다.

몰드는 열간 압착 공정에 관련된 고온에도 불구하고 압력 전달을 보장하기 위해 모양을 유지해야 합니다.

고품질 철 기반 비정질 합금 복합재를 달성하려면 다음 최적화 전략을 고려하십시오.

단단한 몰드는 단순한 용기가 아니라 최종 복합재의 기하학적 및 구조적 품질을 결정하는 능동적인 기계 부품입니다.