PVC와 PET를 제외한 대부분의 플라스틱은 열분해로 석유를 생산할 수 있습니다. PP, PE, PS, ABS 및 다양한 형태의 혼합 및 순수 플라스틱과 같은 플라스틱은 다양한 오일 수율로 열분해할 수 있습니다. 열분해 과정에는 산소가 없는 상태에서 이러한 플라스틱을 열분해하여 오일, 가스 및 숯을 생성하는 과정이 포함됩니다.
열분해에 적합한 플라스틱의 종류:
- PP(폴리프로필렌), PE(폴리에틸렌), PS(폴리스티렌): 이러한 플라스틱은 열분해를 통해 처리할 경우 오일 수율이 90%를 초과하는 경우가 많습니다. 포장재, 용기, 일회용 식기류에 주로 사용됩니다.
- ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌): 이 플라스틱은 오일 수율이 40% 이상이며 전자 장비, 자동차 부품 및 장난감과 같은 제품에 사용됩니다.
- 혼합 및 순수 플라스틱: 흰색 플라스틱 시트, 라면 포장 봉투, 플라스틱 로고, 플라스틱 생활 쓰레기 등 다양한 형태의 플라스틱 쓰레기를 열분해할 수 있습니다. 플라스틱의 종류와 순도에 따라 오일 생산량은 20%에서 70%까지 다양합니다.
- 플라스틱 케이블 피복 및 비닐봉지: 이러한 물질도 열분해 과정을 거치며 수율은 각각 약 80%와 30%입니다.
열분해 과정:
열분해는 산소가 없는 상태에서 발생하는 열분해 과정입니다. 이 공정은 플라스틱 폐기물을 고온(일반적으로 300°C~900°C)으로 가열하여 폴리머 사슬을 더 작은 분자로 분해하는 과정을 포함합니다. 그 결과 오일, 가스, 고체 잔여물(숯)이 생성됩니다. 생산된 오일은 추가 증류 및 정제를 거쳐 화학 생산의 연료 또는 원료로 사용할 수 있습니다.기술 및 경제성:
열분해의 효율성과 제품 분포는 열분해 유형(고속, 저속 또는 가스화), 온도, 체류 시간, 사료 전처리, 사용되는 장비 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 예를 들어 고속 열분해는 액체 오일 생산량을 극대화하는 데 최적화된 반면, 저속 열분해는 더 많은 숯을 생산합니다.
결론
