로터리 킬른은 특정 공정 요건에 따라 직접 또는 간접 방식으로 가열합니다.
직접 가열은 재료를 고온 가스에 노출시켜 직접 가열하는 가스 버너를 사용합니다.
간접 가열은 가마 벽을 가열하는 전기 히터를 사용하여 재료를 간접적으로 가열합니다.
직접 가열: 고온 효율
직접 가열 방식에서 로터리 킬른은 가스 버너를 사용하여 고온 가스를 생성합니다.
이러한 가스는 가마 내부의 재료와 직접 접촉하여 전도, 대류 및 복사를 통해 열을 전달합니다.
직접 가열 방식은 고온 가스와 재료가 직접 접촉하기 때문에 열 전달 효율이 높습니다.
이 방법은 일반적으로 800~2,200°F의 고온이 필요한 공정에 주로 사용됩니다.
직접 가열 방식은 재료와 가스가 반대 방향으로 흐르는 역류 흐름 구성을 허용하여 열 전달 프로세스를 향상시킵니다.
간접 가열: 정밀도 및 제어
로터리 킬른의 간접 가열은 전기 히터를 사용하여 이루어집니다.
이 히터는 가마 주변에 배치되어 재료가 직접 가열되는 것이 아니라 가마 벽을 가열합니다.
그러면 벽에서 발생한 열이 전도를 통해 재료로 전달됩니다.
이 방법은 정밀한 온도 제어와 균일한 온도 분포가 필요할 때 유리합니다.
간접 가열은 공기, 산소, 질소, 아르곤 등 다양한 분위기에서 전기 히터를 작동할 수 있기 때문에 공정에 가마 내부의 특정 분위기가 필요한 경우에도 유용합니다.
추가 기능 열 교환 향상
로터리 킬른에는 리프터 또는 금속 인서트와 같은 내부 열교환기를 장착하여 특히 저온 공정이나 긴 킬른의 냉각기 부분에서 열교환을 향상시킬 수 있습니다.
이러한 열교환기는 가스 흐름을 통해 피드를 캐스케이드하거나 킬른이 회전할 때 피드에 열을 전달하는 데 도움이 됩니다.
또한 공기 냉각 메커니즘과 같은 기능을 통합하여 특히 가공 중에 열을 발생시키는 재료의 온도 제어를 안정화할 수 있습니다.
요약: 맞춤형 가열 솔루션
요약하면 로터리 킬른은 가스 버너를 통해 직접 가열하거나 전기 히터를 통해 간접적으로 가열하며, 각 방법은 재료의 열처리 요구 사항에 따라 특정 이점을 제공합니다.
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