로터리 킬른은 수평에서 약간 기울어진 회전하는 원통형 용기를 사용하여 작동합니다.
이 설정을 통해 재료를 연속 공정에서 고온으로 가열할 수 있습니다.
이러한 연속 가열은 재료의 다양한 물리적, 화학적 변형을 촉진합니다.
열 전달의 주요 방법은 뜨거운 가스에서 가마 내부의 재료로 열을 전달하는 것입니다.
1. 재료 이동 및 가열 메커니즘
가마는 세로축을 중심으로 천천히 회전하도록 설계되어 있습니다.
가마는 약간의 경사가 있어 재료가 상단에서 하단으로 서서히 이동할 수 있습니다.
이러한 움직임은 재료의 지속적인 가공과 혼합을 보장합니다.
가마의 회전과 경사는 가마 내부의 고체 입자의 체류 시간을 제어합니다.
이 체류 시간은 의도한 반응을 완료하는 데 매우 중요합니다.
2. 고온 가스의 흐름
고온 가스가 킬른으로 유입됩니다.
이러한 가스는 재료와 같은 방향(동류)으로 흐르거나 반대 방향(역류)으로 흐를 수 있습니다.
가스는 일반적으로 외부 용광로에서 생성되거나 가마 내부의 화염에 의해 생성됩니다.
가스 흐름 방향의 선택은 특정 공정 요구 사항에 따라 달라집니다.
이러한 선택은 열 전달 효율과 킬른 내에서 발생하는 화학 반응의 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
3. 열 전달 및 화학 반응
로터리 킬른의 주요 기능은 열교환기 역할을 하는 것입니다.
뜨거운 기체 상에서 나온 에너지가 베드 재료로 전달됩니다.
이 열 전달은 건조, 가열, 소성과 같은 다양한 화학 반응과 물리적 변형을 시작하고 유지합니다.
가마 내부의 온도는 처리되는 재료와 필요한 특정 반응에 따라 최대 2273K까지 올라갈 수 있습니다.
4. 건설 및 운영 특징
로터리 킬른은 몇 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다.
쉘, 내화 라이닝, 지지 타이어, 롤러, 구동 기어, 내부 열교환기 등이 여기에 포함됩니다.
이러한 구성 요소는 고온과 기계적 응력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
예를 들어 내화 라이닝은 가마 내부의 고온과 부식성 물질로부터 쉘을 보호합니다.
5. 응용 분야 및 공정 가변성
로터리 킬른은 다목적이며 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
시멘트, 석회, 내화물 및 다양한 광석과 같은 재료를 가공하는 데 사용됩니다.
로터리 킬른은 잘 혼합된 입자와 균일한 온도 분포를 제공하는 능력 덕분에 온도 및 반응 조건을 정밀하게 제어해야 하는 공정에 이상적입니다.
로터리 킬른의 원리를 요약하면, 회전하는 약간 기울어진 원통형 용기 안에서 재료의 이동과 가열을 제어하는 것입니다.
이 설정은 다양한 산업 응용 분야에서 연속적인 처리와 효율적인 열 전달을 용이하게 합니다.
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