산업용 열풍 순환 건조 오븐 강제 공기 열처리 챔버

제품 개요

이 산업용 열풍 순환 건조 오븐은 균일한 챔버 기류와 자동 대기 환기가 특징인 엔지니어링 열 환경을 제공합니다. 고처리량 생산 라인 전반에서 엄격한 열 컨디셔닝 표준을 충족하도록 설계된 이 시스템은 고용량 핀형 관형 가열 소자와 이중 측면 공급 덕트를 결합하여 촘촘하게 적재된 산업용 부품, 조립품 및 원자재 전반에 걸쳐 빠르고 균일한 열 전달을 보장합니다.

까다로운 배치 작업을 위해 설계된 이 열처리 장비는 항공우주 제조, 자동차 부품 생산, 전자 조립, 야금 및 첨단 고분자 제조 분야에서 필수적인 역할을 수행합니다. 정밀 가공 부품 탈수, 전기 절연 바니시 베이킹, 보호 코팅 경화, 그리고 후속 기계적 성형 또는 접합 작업 전 구조용 금속 조립품 예열에 탁월합니다.

두꺼운 용접 냉간 압연 강철과 부식 방지 스테인리스 스틸로 제작된 이 장치는 지속적인 다중 교대 산업 일정 하에서도 지속적인 신뢰성을 가지고 작동합니다. 고등급 단열재가 고체 계전기(SSR) 전력 조절과 결합되어 뛰어난 에너지 효율, ±4°C 이내의 반복 가능한 온도 균일성, 그리고 가혹한 공장 바닥 환경에서도 연장된 하드웨어 수명을 보장합니다.

주요 특징

• 이중 덕트 수평 공기 순환 시스템: 고출력 750W 원심 순환 송풍기 2개가 전용 사이드 플리넘에서 내부 챔버 전체로 조건화된 공기를 수평으로 구동하여 열 층화 현상을 제거하고 사용 가능한 볼륨 전체에서 ±4°C의 온도 균일성을 보장합니다.
• 고효율 핀형 가열 소자: 측면 덕트에 통합된 24 kW 핀형 가열 튜브는 순환 공기와 표면 접촉 면적을 극대화하여 무부하 조건에서 20분 이내에 챔버 온도를 상온에서 100°C로 높이는 빠른 열 전달을 유도합니다.
• 지능형 듀얼 디스플레이 PID 마이크로프로세서 컨트롤러: 고급 PID 알고리즘과 듀얼 디지털 LED 프로세스 디스플레이를 특징으로 하여 ±1°C 이내의 정밀한 온도 제어를 제공하며, 열 부하 변동을 지속적으로 보상하여 작동 오버슈트를 제거합니다.
• 자동 상단 장착형 대기 환기: 챔버 천장에 전략적으로 배치된 흡기 및 배기 포트는 프로그래밍된 자동 공기 갱신을 용이하게 하여 발생된 수분, 가스 배출 휘발성 물질 및 화학 증기를 신속하게 배출하여 최적의 내부 대기 조건을 유지합니다.
• 견고한 스테인리스 스틸 챔버 구조: 내부 라이닝과 배분 플리넘 전체에 매끄럽고 용접된 1.0mm 두께의 201 스테인리스 스틸 시트로 제작되어 엄격한 일상 자재 취급 중 구조적 변형, 산화 및 기계적 마모에 저항합니다.
• 고체 전력 조절 구조: 고용량 솔리드 스테이트 릴레이(SSR) 모듈이 마이크로초 단위의 반응성으로 가열 소자 전력을 조절하여 전기적 노이즈를 최소화하고 시스템 작동 수명을 기계식 접촉기를 훨씬 넘어 연장하는 매끄러운 제로 교차 스위칭을 제공합니다.
• 고밀도 내화성 단열 및 흡음재: 연속 50mm 두께의 산업용 등급 내화 단열 보드가 내부 챔버를 둘러싸고 있어 외부 쉘의 복사 온도를 크게 완화하고, 공장 에너지 소비를 최소화하며, 작동 소음을 억제합니다.
• 보강된 고용량 2단 선반 구조: 동굴 같은 내부 공간은 개별 선반당 50kg을 지지하도록 설계된 견고한 2단 선반 구성을 특징으로 하여, 무거운 금속 다이, 대량 주조 부품 및 고밀도 적재 트레이를 처짐 없이 고밀도로 배치할 수 있습니다.
• 통합 안전 및 공정 타이밍 로직: 최대 9999분까지 프로그래밍 가능한 디지털 공정 타이머가 고데시벨 가청 부저와 함께 자동 침지 종료 기능을 제공하며, 독립형 회전 차단기와 전용 송풍기 및 히터 스위치가 페일 세이프(fail-safe) 작동을 보장합니다.

응용 분야

기술 사양

열 유체 및 기계적 구조 세부 정보

KT-GZX의 내부 열 환경은 촘촘하게 배열된 작업물의 경계층 저항을 극복하도록 설계된 강제 대류 구조에 의해 제어됩니다. 750W 원심 순환 송풍기 2개가 상단 수집기를 통해 공기를 흡입하고 좌측 및 우측 벽을 따라 위치한 측면 분배 플리넘을 통해 아래로 공기를 보냅니다. 이 플리넘에는 24 kW의 핀형 관형 가열 소자가 하우징되어 있어 대류 열 전달 표면적을 극대화합니다.

조건화된 공기는 두 선반 티어에 걸쳐 보정된 루버를 통해 수평으로 배출됩니다. 이 층류 수평 스윕은 챔버 중앙에 배치된 부품이 주변부를 따라 놓인 부품과 동일한 열 노출을 받도록 보장하여 ±4°C의 엄격한 균일성 기준선을 확보합니다. 가열된 수분, 화학 가스 배출 및 산업용 세척 용제는 자동 천장 배기 포트를 통해 체계적으로 배출되어 내부 열 평형을 방해하지 않고 신선한 보충 공기 흡입과 균형을 이룹니다.

구조 야금 및 전기 공학

가혹한 공장 환경에서의 수명을 위해 제작된 KT-GZX는 1.0 mm SUS201 스테인리스 스틸 내부 라이너를 통합하여 반복되는 수분 탈착 주기에서 발생하는 산화를 방지합니다. 이 스테인리스 내부를 둘러싸고 있는 것은 1.0 mm 냉간 압연 외장 샤시로의 열교량을 최소화하는 50 mm 두께의 불연성 고밀도 단열 보드 장벽입니다. 외관은 탈지, 프라이머 처리 및 화학 물질 튀김과 기계적 긁힘에 저항하는 탄력 있는 흰색 해머톤 방청 코팅으로 마감되었습니다.

통합된 좌측 제어 인클로저는 민감한 전기 로직을 작동 열로부터 분리합니다. SSR 전력 모듈은 24 kW 가열 어레이의 스위칭 작업을 관리하여 전자기 접촉기 고유의 기계적 마모, 아크 및 접점 마모를 우회합니다. 마이크로프로세서 기반 듀얼 디스플레이 계측을 통해 공정 기술자는 정밀한 침지 관리를 위해 최대 9999분의 통합 릴레이 타이밍으로 설정값과 공정 변수를 지속적으로 모니터링할 수 있습니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 엄격한 품질 표준을 위한 엔지니어링 열 균일성: 듀얼 750W 순환 송풍기와 트윈 측면 분배 플리넘을 갖춘 이 오븐은 전체 작업 공간에서 엄격하게 제어되는 ±4°C 균일성 프로파일을 유지하여 핫스팟과 불완전한 배치 처리를 방지합니다.
• 연속 작업을 위해 제작된 고하중 산업용 구조: 용접된 1.0 mm SUS201 스테인리스 스틸 내부, 강화된 50 kg 용량의 선반 티어, 두꺼운 냉간 압연 외장 강철로 제작된 이 시스템은 무거운 기계적 부하와 연속적인 다중 교대 생산 일정을 안정적으로 처리합니다.
• 반응형 솔리드 스테이트 제어 및 에너지 효율: 지능형 PID 로직과 결합된 제로 크로싱 솔리드 스테이트 릴레이는 ±1°C 유지 정확도를 유지하면서 20분 이내에 100°C까지 빠른 열 응답을 제공하여 공장 전기 운영 비용을 대폭 절감합니다.
• 자동 공기 교환 및 포괄적인 안전 시스템: 자동 지붕 환기로 휘발성 가스 배출을 신속하게 배출하는 동시에 프리미엄 산업용 스위치기어, 독립형 송풍기 인터록 및 9999분 사이클 부저는 안전하고 작업자에 독립적인 공정 실행을 보장합니다.

견적을 요청하거나 맞춤형 내부 선반 옵션을 검토하거나 이 산업용 열풍 순환 건조 오븐을 생산 워크플로에 통합하는 것에 대해 논의하려면 지금 기술 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

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