분쇄 및 연삭 기계
실험실용 조 크러셔(Jaw Crusher) 소형 광석 및 광물 파쇄기
품목 번호 : PS02
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 생산 능력
- 0.3 - 2.0 T/h
- 최대 재료 경도
- ≤ 150 MPa 압축 강도
- 배출 크기 범위
- 조절 가능 (< 20 mm ~ < 30 mm)
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제품 개요


이 고효율 실험실용 조 크러셔는 원료 샘플의 1차, 중급 및 미세 크기 감소를 위해 특별히 설계되었습니다. 고급 동적 편심 압착 파쇄 메커니즘을 활용하여, 두 개의 고강도 내마모성 조 플레이트를 통해 단단한 재료를 체계적으로 파쇄하여 균일한 출력 크기로 만듭니다. 중경질에서 경질 샘플을 위해 설계된 이 시스템은 작동 안정성이나 구조적 무결성을 저해하지 않으면서 최대 150 MPa의 압축 강도를 가진 재료를 처리합니다.
샘플 준비의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 제작된 이 장치는 야금, 광업, 석탄 처리, 코크스, 지질학 및 환경 분석을 포함한 다양한 실험실 및 산업 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 단순화된 기계적 프레임워크는 불필요한 마모 지점을 제거하여 실험실 기술자와 공정 엔지니어가 최대 가동 시간과 간편한 일일 작업을 보장받을 수 있도록 합니다.
높은 파쇄 감소 비율과 쉬운 배출 간격 조정을 결합하여, 이 장비는 후속 분석 테스트, 물리적 분리 및 품질 관리 절차에 필수적인 일관되고 재현 가능한 입도 분포를 제공합니다. 견고한 섀시와 최적화된 구동 레이아웃은 지속적인 고부하 조건에서도 조용하고 진동이 제어된 작동을 보장합니다.
주요 특징
- 동적 편심 압착 동작: 파쇄 챔버 전체에 강력하고 균일한 압력을 가하는 최적화된 곡선형 압착 메커니즘을 갖추고 있어, 최대 150 MPa 압축 강도의 단단한 공급 재료를 신속하게 파쇄합니다.
- 내마모성 조 플레이트: 극한의 마찰 저항에 최적화된 프리미엄 합금 조 플레이트를 장착하여 부품 수명을 획기적으로 연장하고 반복적인 배치 처리 중 샘플 오염을 최소화합니다.
- 높은 파쇄 감소 비율: 인상적인 단일 패스 크기 감소를 달성하여, 거친 덩어리 공급물을 신뢰할 수 있는 분석 샘플링을 위한 균일한 입도 분포를 가진 미세한 입자로 변환합니다.
- 편리한 배출 조절 시스템: 직관적인 수동 간격 조절 제어 장치가 장착되어 있어, 기계를 분해하지 않고도 미세에서 거친 입도까지 출력 입도 임계값을 신속하게 조정할 수 있습니다.
- 간소화된 구조적 레이아웃: 최소한의 부품 수와 개방형 유지보수 아키텍처로 설계되어 일상적인 점검, 플레이트 교체 및 내부 챔버 청소가 크게 단순화되었습니다.
- 산업용 구동 엔진: 고부하 공급 시 모터 정지를 방지하는 높은 초기 토크를 제공하도록 설계된 고성능 전기 모터(3.0 kW ~ 4.0 kW 용량)로 구동됩니다.
- 향상된 작동 안전성: 모든 회전 V-벨트 및 구동 풀리 주위에 보호 안전 가드가 포함되어 있어, 주기적인 장력 점검을 위한 접근성을 유지하면서 실험실 인원을 보호합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 야금 샘플 준비 | 화학 분석 전 철광석, 구리 정광, 슬래그 및 페로합금의 1차 감소. | 금속 교차 오염 없이 일관된 입자 해방 달성. |
| 광업 및 광물 탐사 | 지질 코어 샘플, 암석 파편 및 석영 맥의 신속한 현장 샘플 파쇄. | 높은 감소 비율로 현장 암석에서 분석용 펄프 준비로의 빠른 전환 가능. |
| 석탄 및 코크스 품질 테스트 | 수분, 회분 및 휘발성 물질 분석을 위한 원탄, 야금 코크스 및 무연탄 샘플의 크기 조정. | 균일한 수분 보존을 유지하면서 과도한 미세분 발생 방지. |
| 건설 자재 테스트 | 품질 관리 실험실에서 골재, 콘크리트 코어 샘플, 석회암 및 시멘트 클링커의 크기 감소. | 최대 150 MPa 압축 강도의 연마성 건축 자재를 쉽게 파쇄. |
| 지질학 연구소 | XRD, XRF 및 원소 분석을 위한 광물 암석 표본의 미세 파쇄 및 준비. | 정밀한 배출 조절로 후속 밀링을 위한 목표 입도 보장. |
| 내화물 및 세라믹 | 미세 분쇄 전 원료 점토, 알루미나, 규산염 및 세라믹 배치 성분 처리. | 견고한 조 플레이트가 단단한 세라믹 전구체 재료의 극한 마모에 저항. |
기술 사양
| 사양 매개변수 | PS02-125x150 | PS02-150x200 |
|---|---|---|
| 투입구 크기 (mm) | 125 × 150 | 150 × 200 |
| 최대 투입 크기 (mm) | < 100 | < 110 |
| 조절 가능한 배출 크기 (mm) | < 20 | < 30 |
| 생산 용량 (T/h) | 0.3 – 1.5 | 0.5 – 2.0 |
| 모터 출력 (kW) | 3.0 | 4.0 |
| 최대 압축 강도 (MPa) | ≤ 150 | ≤ 150 |
| 파쇄 메커니즘 유형 | 동적 편심 압착 | 동적 편심 압착 |
| 조 플레이트 재질 | 고내마모성 합금 | 고내마모성 합금 |
| 작동 유형 | 연속 실험실 배치 | 연속 실험실 배치 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 우수한 엔지니어링 및 제작 품질: 두꺼운 벽의 구조용 강철과 고강도 주조 부품으로 제작되어 강한 물리적 충격을 흡수하며, 수년간 문제 없는 작동을 보장합니다.
- 일관된 샘플 무결성: 열화나 과도한 샘플 교차 오염 없이 재현 가능한 입도를 제공하도록 특별히 설계되었습니다.
- 낮은 유지보수 비용: 단순화된 기계적 연결부와 빠르게 교체 가능한 부품으로 일상적인 유지보수 시 기계적 가동 중단 시간과 기술 인력을 최소화합니다.
- 유연한 용량 옵션: 가벼운 실험실 샘플링과 더 높은 처리량의 파일럿 플랜트 작업 모두에 적합하도록 여러 표준화된 챔버 크기로 제공됩니다.
귀하의 특정 재료 경도 및 분석 요구 사항에 맞는 최적의 조 크러셔 구성에 대한 맞춤형 조언이 필요하시면, 지금 바로 당사 기술 영업팀에 문의하여 종합 견적을 받아보십시오.
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