광석, 석탄 및 광물 시료 준비용 실험실 소형 조 크러셔(Jaw Crusher)

제품 개요

이 실험실용 소형 조 크러셔는 취성 벌크 시료를 고효율로 파쇄하기 위해 설계된 필수적인 1차 파쇄 솔루션입니다. 분석 테스트 환경, 품질 관리 실험실 및 파일럿 플랜트를 위해 특별히 설계된 이 장비는 석탄, 맥석, 야금 코크스, 석회석, 황철석 및 지질 광석을 포함한 광범위한 경질 및 중경질 재료를 처리합니다. 거친 원료를 균일한 미세 분획으로 줄임으로써, 이 시스템은 후속 분쇄, 밀링 및 화학 성분 분석을 위한 최적의 조건을 조성합니다.

검증된 곡선형 압착 및 혼련 원리로 작동하는 이 기계는 두 개의 대향 조 플레이트를 사용하여 공급 재료를 깨끗하고 효율적으로 파쇄합니다. 기계적 작용은 엄청난 압축력을 가하여 취성 고체를 주로 편상 및 각진 입자로 분해합니다. 안정적인 처리량을 유지하고 공급 챔버 내의 재료 브릿지 형성을 방지하기 위해, 공급 재료의 수분 함량은 8% 이하로 유지되어야 하며, 이를 통해 고주파 파쇄 주기 동안 중단 없는 배출을 보장합니다.

다양한 시료 경도 프로파일을 수용하고 교차 오염을 방지하기 위해, 이 장치는 화이트 주철, 고망간강 및 특수 합금을 포함한 교체 가능한 조 플레이트 재질 옵션을 제공합니다. 주변 먼지 방출을 최소화하는 밀폐형 구조 하우징과 간단한 배출 간격 조절 메커니즘이 결합되어, 연구 및 테스트 실험실에 신뢰할 수 있고 깨끗하며 반복성이 뛰어난 시료 준비 시스템을 제공합니다.

주요 특징

• 편심 압착 운동: 최대의 파쇄력을 전달하는 동기화된 곡선형 압착 및 혼련 동작을 활용하여 단단하고 부서지기 쉬운 광물을 미세하고 균일한 편상 입자로 쉽게 파쇄합니다.
• 선택 가능한 조 플레이트 재질: 화이트 주철, 고망간강 또는 고내마모성 합금강으로 단조된 조 플레이트를 선택할 수 있어, 대상 시료의 경도와 마모 특성에 따른 맞춤형 선택이 가능합니다.
• 정밀 배출 간격 제어: 쉽게 조절 가능한 출력 간격 메커니즘을 갖추고 있어, 실험실 기술자가 프로토콜 준수를 위해 12mm 미만의 입자 크기 출력을 미세 조정할 수 있습니다.
• 밀폐형 방진 하우징: 밀폐된 프레임 구조와 긴밀한 기계적 인터페이스로 설계되어 비산 먼지 입자를 효과적으로 억제하며, 안전하고 깨끗한 실험실 작업 환경을 보장합니다.
• 높은 파쇄비: 최대 50mm의 원료를 단 한 번의 통과로 12mm 미만의 분획으로 처리할 수 있어, 전체 시료 준비 시간과 에너지 소비를 크게 줄여줍니다.
• 산업용 전기 기계식 드라이브: 연속적인 작동 안정성, 낮은 구조적 진동 및 장기적인 기계적 신뢰성을 위해 설계된 강력한 1.5kW 전기 모터로 구동됩니다.
• 콤팩트한 실험실 설치 공간: 높은 처리 용량과 공간 절약형 캐비닛 디자인을 결합하여 벤치탑이나 특수 시료 준비 시설에 원활하게 통합할 수 있습니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 우수한 엔지니어링 설계: 구조적 변형 없이 지속적인 고충격 파쇄 작업을 견딜 수 있도록 두꺼운 강철 프레임과 강화된 응력 구역으로 제작되었습니다.
• 다양한 재료 호환성: 여러 조 플레이트 재질 구성을 통해 연질 석탄을 처리하든 고마모성 광물 광석을 처리하든 최적의 내마모성을 보장합니다.
• 작동 일관성: 정확한 간격 조절은 매우 반복 가능한 배출 입도 분포를 보장하여 엄격한 실험실 분석 표준 준수를 보장합니다.
• 깨끗한 실험실 환경: 통합된 방진 씰이 작업자를 보호하고 강렬한 파쇄 주기 동안 주변 공기질을 유지합니다.
• 낮은 유지보수: 쉽게 접근 가능한 서비스 포인트와 신속한 조 플레이트 교체 방식으로 설계되어 기계 가동 중단 시간을 최소화하고 시료 준비 워크플로우를 원활하게 유지합니다.

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