회전식 관상로는 열처리 중에 회전하는 원형로입니다. 그것은 광범위한 산업에서 사용되며 물리화학적 처리를 위해 느슨한 재료를 가열하도록 설계되었습니다. 이 용광로는 내화물로 라이닝된 금속 드럼을 특징으로 하며 열 교환 및 에너지 전달 방법에 따라 분류됩니다. 회전식 관상로는 세라믹, 석영 또는 고온 합금으로 만들 수 있으며 넓은 온도 범위에서 제작할 수 있습니다. 알루미나, 버미큘라이트, 철광석 펠릿, 시멘트 클링커 등의 제조 재료와 산화 및 하소 공정에 적합합니다.
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회전식 튜브로
품목 번호 : KT-CRF
품목 번호 : KT-RFTF
품목 번호 : KT-TF14
품목 번호 : KT-TF17
품목 번호 : KT-VTF
품목 번호 : KT-RTF
품목 번호 : KT-MRTF
품목 번호 : KT-CRTF
품목 번호 : KT-VTP
품목 번호 : RBPF
우리는 광범위한 응용 분야를 위한 최고의 회전식 관상로 솔루션을 보유하고 있습니다. 당사의 용광로는 고온을 견디고 완전한 공정 제어를 제공하도록 설계되어 고품질 제품을 생산합니다. 맞춤형 회전 속도 및 기울기, 완벽하게 프로그래밍 가능한 작동, 공기, 산소 및 불활성 분위기에서의 처리 옵션을 통해 당사의 회전식 튜브 퍼니스가 귀하의 기대를 뛰어넘을 것임을 신뢰할 수 있습니다. KINTEK에서는 거의 모든 고객 요구 사항을 충족할 수 있는 맞춤형 디자인 서비스를 제공합니다.
회전식 관상로의 응용
- 알루미나 및 철광석 펠릿과 같은 재료 제조.
- 지속적인 처리량과 느슨한 재료가 필요한 재료의 하소.
- 재료의 산화.
- 재료 취급을 최소화하기 위한 분말 처리.
- 재료 건조.
- 개별 입자 특성을 유지하면서 재료를 소성합니다.
- 재료의 특성을 향상시키기 위한 열처리.
- 분말 물질로부터 고체 덩어리를 형성하기 위한 재료의 소결.
- 경도를 낮추고 연성을 높이기 위해 재료를 어닐링합니다.
- 금속 산화물을 환원시켜 금속을 생성합니다.
회전식 튜브 퍼니스는 완벽한 공정 제어를 제공하여 고품질 제품을 생산합니다. 고온을 견딜 수 있고 단시간에 효율적인 열 전달을 제공합니다. 회전식 튜브 퍼니스는 온도 제어, 작업 공간 크기, 체류 시간, 튜브 회전 속도, 튜브 경사각, 온도 프로파일, 대기 유량, 파우더 베드 깊이 및 공급 속도와 같은 개별 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
회전식 관상로의 장점
- 가스 확산 개선 및 가스 소비 감소
- 열처리 효율 증가
- 제품 균질성 향상을 위한 일관된 온도 프로파일
- 짧은 시간에 열을 전달하고 재료 배치를 지속적으로 실행하는 효율적인 방법
- 특히 분말 처리에서 재료 취급 최소화
- 온도 제어, 작업 공간 크기, 체류 시간, 튜브 회전 속도, 튜브 경사각, 온도 프로파일, 대기 유량, 파우더 베드 깊이 및 공급 속도와 같은 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 설계
- 실험실에서 다양한 물리화학적 처리 응용 분야를 위한 다목적 도구
- 제어된 분위기에서 재료를 동시에 가열하고 혼합할 수 있습니다.
- 공정 조건을 최적화하기 위해 피더 및 불활성 가스 패키지와 같은 추가 기능 장착
- 용광로 성능 미세 조정을 위한 조정 가능한 회전 속도, 기울기 및 가열 영역
- 재료 과학, 지질학, 광석의 가스 환원, 촉매 및 안료의 합성, 오일 셰일의 하소, 희토류 금속 도핑 세라믹을 포함한 연구 개발 분야에 적합합니다.
- 고품질의 일관된 재료 가공을 위해 탁월한 온도 균일성을 제공합니다.
당사의 회전식 튜브 퍼니스는 하소 및 산화와 같은 다양한 재료 및 응용 분야를 제조하기 위한 탁월한 솔루션입니다. 최대 1700°C까지 지속되는 작동 온도에서 실리콘 카바이드 또는 몰리디실리사이드 가열 요소로 가열되어 완벽한 공정 제어와 고품질 제품을 제공합니다. 당사의 용광로는 완전히 통합된 제어 패널, 맞춤형 회전 속도 및 경사도를 통해 완전히 프로그래밍 가능한 작동을 제공합니다. 공기, 산소 및 불활성 분위기에서 처리할 수 있습니다. 또한 특정 요구 사항에 대한 맞춤 설계 서비스를 제공하므로 용광로가 가격 및 맞춤화 측면에서 모두 유리합니다.
FAQ
회전식 관상로는 무엇입니까?
회전식 튜브 퍼니스는 열처리 중에 회전하는 원형 퍼니스입니다. 물리 화학적 처리를 위해 느슨한 재료를 가열하도록 설계되었으며 연속 재료 처리에 사용됩니다. 이 용광로는 비스듬히 장착된 내화물이 늘어선 금속 드럼을 특징으로 하며 미분, 고체, 기체 또는 액체 연료를 작업 구역으로 태울 수 있습니다. 회전식 튜브로는 알루미나, 질석, 철광석 펠릿 및 시멘트 클링커와 같은 재료의 제조뿐만 아니라 산화 및 하소 공정을 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
회전식 관상로는 어떻게 작동합니까?
회전식 튜브 퍼니스는 열처리 중에 회전하는 원형 퍼니스입니다. 그것은 연료를 태우고 생성된 가열 가스는 샘플을 향해 흐릅니다. 용광로에는 비스듬히 장착된 내화물이 늘어선 금속 드럼이 있습니다. 느슨한 재료는 물리화학적 처리를 위해 가열되고 열원에서 샘플을 고정하는 회전 튜브로 열이 전달됩니다. 회전식 튜브 퍼니스는 연속적인 재료 처리를 위해 설계되었으며 여러 열 제어 영역이 있습니다. 그들은 알루미나, 질석, 철광석 펠렛 및 시멘트 클링커의 제조를 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
회전식 관상로의 장점은 무엇입니까?
회전식 튜브 퍼니스의 장점에는 향상된 가스 확산, 가스 소비 감소, 열처리 효율 증가 및 제품 균질성 향상이 포함됩니다. 이 용광로는 짧은 시간에 열을 전달하고 연속적으로 재료 배치를 실행하는 효율적인 방법을 제공합니다. 회전식 튜브 퍼니스는 온도 제어, 작업 공간 크기, 체류 시간, 튜브 회전 속도 및 대기 유량을 포함한 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 설계될 수 있습니다. 회전식 관상로용 튜브를 선택할 때 고려해야 할 핵심 사항에는 회전 속도, 재료의 양, 튜브 직경, 매달린 길이 및 튜브 두께가 포함됩니다.
회전식 관상로의 기능은 무엇입니까?
회전식 관상로의 기능은 물리화학적 처리를 위해 느슨한 재료를 가열하는 것입니다. 퍼니스에는 샘플을 고정하고 여러 열 제어 구역에 열을 가하는 회전 튜브가 있습니다. 연료 연소로 생성된 가열 가스는 용광로를 통해 샘플 쪽으로 흐릅니다. 회전식 튜브로는 알루미나, 질석, 철광석 펠릿, 시멘트 클링커와 같은 재료를 제조하고 산화 및 하소 공정에 사용됩니다. 이 용광로는 세라믹, 석영 또는 고온 합금으로 만들 수 있으며 다양한 응용 분야를 위해 넓은 온도 범위로 제작할 수 있습니다.
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