지식 목재 펠릿은 톱밥으로 만들어지나요?친환경 연료 생산 과정을 알아보세요
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 days ago

목재 펠릿은 톱밥으로 만들어지나요?친환경 연료 생산 과정을 알아보세요

목재 펠릿은 실제로 제재소나 가구 제조와 같은 목재 가공 산업의 부산물인 톱밥으로 주로 만들어집니다.톱밥을 모아 건조하고 고압으로 압축하여 작은 원통형 펠릿을 만듭니다.이 펠릿은 난방 및 전기 생산을 위한 재생 에너지원으로 사용됩니다.목재 펠릿을 만드는 과정에는 건조, 분쇄, 펠릿화, 냉각, 포장 등 여러 단계가 포함됩니다.톱밥을 사용하면 폐기물을 효율적으로 활용할 수 있을 뿐만 아니라 화석 연료를 대체하여 온실가스 배출량을 줄이는 데도 기여할 수 있습니다.

핵심 포인트 설명:

목재 펠릿은 톱밥으로 만들어지나요?친환경 연료 생산 과정을 알아보세요
  1. 주원료 - 톱밥:

    • 목재 펠릿은 주로 목재 가공 산업의 부산물인 톱밥으로 만들어집니다.여기에는 제재소, 가구 제조 및 기타 목공 작업이 포함됩니다.
    • 톱밥은 풍부하고 쉽게 구할 수 있으며 비용 효율적이기 때문에 이상적인 원자재입니다.톱밥을 사용하면 폐기물을 줄이고 지속 가능성을 증진하는 데에도 도움이 됩니다.
  2. 수집 및 준비:

    • 톱밥은 다양한 출처에서 수집한 후 펠릿 제조 시설로 운반됩니다.
    • 수집된 톱밥은 최종 제품의 일관된 품질을 보장하기 위해 우드칩, 부스러기 등 다른 목재 잔재물과 혼합되는 경우가 많습니다.
  3. 건조 과정:

    • 펠릿화하기 전에 톱밥의 수분 함량을 줄이기 위해 건조시켜야 합니다.일반적으로 수분 함량은 약 10~15%까지 감소합니다.
    • 수분 함량이 높으면 펠릿화 공정과 최종 펠릿의 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 건조는 매우 중요합니다.
  4. 연삭:

    • 건조 후 톱밥은 미세한 분말로 분쇄됩니다.이 단계는 펠릿화 공정에 필수적인 재료의 균일한 크기를 보장합니다.
    • 또한 분쇄는 톱밥에 있을 수 있는 큰 입자를 분해하는 데 도움이 됩니다.
  5. 펠렛화:

    • 분쇄된 톱밥은 펠릿 공장에 공급되어 고압으로 압축됩니다.압축 과정에서 발생하는 열로 인해 목재의 리그닌이 천연 결합제 역할을 하여 펠릿을 하나로 묶어줍니다.
    • 펠릿은 다이의 작은 구멍을 통해 압출되어 원통형 모양을 형성합니다.펠릿의 크기는 다양할 수 있지만 일반적으로 직경 6~8mm, 길이 10~30mm 정도입니다.
  6. 냉각 및 스크리닝:

    • 펠릿화 후 펠릿은 뜨거우므로 식혀야 합니다.냉각은 일반적으로 펠릿 위에 공기를 불어넣는 냉각 시스템을 사용하여 이루어집니다.
    • 냉각이 완료되면 펠릿을 선별하여 미세하거나 부서진 조각을 제거합니다.이를 통해 고품질의 펠릿만 포장 및 판매됩니다.
  7. 포장:

    • 마지막 단계는 배포를 위해 펠릿을 포장하는 것입니다.펠렛은 일반적으로 용도에 따라 봉지 또는 벌크 용기에 포장됩니다.
    • 포장은 펠릿의 품질을 저하시킬 수 있는 습기 및 기타 환경적 요인으로부터 펠릿을 보호하는 데 중요합니다.
  8. 환경적 이점:

    • 톱밥을 사용하여 목재 펠릿을 만드는 것은 환경 친화적인 방법입니다.폐기물을 줄이고 재생 에너지원 사용을 촉진하는 데 도움이 됩니다.
    • 목재 펠릿은 연소 중에 방출되는 이산화탄소가 나무가 성장하는 동안 흡수한 이산화탄소로 상쇄되기 때문에 탄소 중립으로 간주됩니다.
  9. 적용 분야:

    • 목재 펠릿은 주로 주거 및 상업 환경에서 난방용으로 사용됩니다.또한 발전소에서 전기를 생산하기 위해 사용되기도 합니다.
    • 목재 펠릿은 에너지 밀도가 높고 수분 함량이 낮기 때문에 효율적이고 깨끗하게 연소하는 연료원입니다.

요약하자면, 목재 펠릿은 톱밥을 잘 정의된 일련의 단계를 거쳐 고품질의 효율적이고 환경 친화적인 연료를 생산할 수 있도록 만들어집니다.톱밥을 사용하면 폐기물 관리를 위한 지속 가능한 솔루션을 제공할 뿐만 아니라 온실가스 배출량 감축에도 기여할 수 있습니다.

요약 표:

목재 펠릿 생산의 주요 단계 세부 정보
주요 원료 제재소 및 목공 산업에서 나오는 톱밥
수집 및 준비 일관성을 위해 우드칩과 부스러기를 섞어 만듭니다.
건조 과정 최적의 펠렛화를 위해 수분을 10~15%로 줄였습니다.
분쇄 톱밥을 미세한 분말로 분쇄하여 균일하게 만듭니다.
펠릿화 고압으로 압축하여 원통형 펠렛을 형성합니다.
냉각 및 스크리닝 펠릿을 냉각하고 선별하여 미세 입자를 제거합니다.
포장 유통을 위해 봉투 또는 벌크 용기에 포장됩니다.
환경적 이점 폐기물 및 온실가스 배출량 감소
애플리케이션 난방 및 전력 생산에 사용

지속 가능한 에너지 솔루션에 관심이 있으신가요? 지금 바로 문의하세요 에 문의하여 목재 펠릿에 대해 자세히 알아보세요!

관련 제품

회전식 바이오매스 열분해로 플랜트

회전식 바이오매스 열분해로 플랜트

로터리 바이오매스 열분해로에 대해 알아보고 산소 없이 고온에서 유기물을 분해하는 방법을 알아보세요. 바이오 연료, 폐기물 처리, 화학 물질 등에 사용됩니다.

폐 타이어 정제 장비 열분해 공장

폐 타이어 정제 장비 열분해 공장

당사에서 생산하는 폐타이어 정제 열분해 플랜트는 완전 무산소 또는 제한된 산소 공급 조건에서 타이어를 가열하여 고분자 폴리머 및 유기 첨가제를 저분자 또는 저분자 화합물로 분해하는 새로운 유형의 열분해 기술을 채택하고, 따라서 타이어 오일을 회수합니다.

안전 커버가 있는 수동 랩 유압 펠렛 프레스 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

안전 커버가 있는 수동 랩 유압 펠렛 프레스 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

재료 연구, 약학 및 전자 산업에서 샘플 준비를 위한 안전 덮개가 있는 효율적인 비료 실험실 유압 프레스. 15T에서 60T까지 가능합니다.

전기 활성탄 재생로

전기 활성탄 재생로

KinTek의 전기 재생로로 활성탄을 활성화하십시오. 고도로 자동화된 로터리 가마와 지능형 열 컨트롤러로 효율적이고 비용 효율적인 재생을 달성하십시오.

연속 작동 전기 가열 열분해로 플랜트

연속 작동 전기 가열 열분해로 플랜트

전기 가열 회전로를 사용하여 벌크 분말 및 덩어리 유체 재료를 효율적으로 소성 및 건조합니다. 리튬 이온 배터리 재료 등의 가공에 이상적입니다.

전기 회전식 가마

전기 회전식 가마

친환경 외부가열로인 전기가열 로터리 킬른을 만나보세요. 정밀하게 제어되어 코발산 리튬, 희토류 및 비철 금속과 같은 재료의 하소 및 건조에 이상적입니다.


메시지 남기기