지식 DLC 코팅의 7가지 주요 단점은 무엇인가요?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 weeks ago

DLC 코팅의 7가지 주요 단점은 무엇인가요?

DLC 코팅, 즉 다이아몬드 라이크 카본 코팅은 경도와 저항 특성으로 인해 널리 사용되고 있습니다. 하지만 다른 기술과 마찬가지로 단점도 존재합니다. 이러한 단점을 이해하면 DLC 코팅이 자신의 필요에 적합한지 여부를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

DLC 코팅의 7가지 주요 단점은 무엇인가요?

DLC 코팅의 7가지 주요 단점은 무엇인가요?

1. 핀홀

DLC 코팅에는 때때로 핀홀이라는 작은 결함이 있을 수 있습니다. 이는 코팅의 전반적인 품질과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

2. 불균일한 코팅 두께

DLC 코팅은 전체 표면의 두께가 항상 균일하지 않을 수 있습니다. 이로 인해 코팅의 특성과 성능에 차이가 발생할 수 있습니다.

3. 잔류 응력

DLC 코팅 공정 중에 코팅과 기본 재료 사이에 잔류 응력이 쌓일 수 있습니다. 이 응력은 잠재적으로 코팅의 변형이나 균열을 일으킬 수 있습니다.

4. 코팅 접착력 저하

DLC 코팅은 일반적으로 많은 기질에 잘 접착되지만, 접착력이 최적이 아닌 경우가 있을 수 있습니다. 이로 인해 시간이 지남에 따라 코팅이 박리되거나 벗겨질 수 있습니다.

5. 가시선 전사

DLC 코팅을 포함한 대부분의 물리적 기상 증착(PVD) 코팅 기술은 가시선 이송을 기반으로 작동합니다. 즉, 증기 소스에 직접 노출된 영역에만 코팅을 적용할 수 있습니다. 복잡한 형상은 코팅으로 완전히 커버되지 않을 수 있습니다.

6. 고온 및 진공

DLC 코팅에 사용되는 일부 PVD 기술은 증착 공정 중에 고온과 진공이 필요합니다. 이로 인해 문제가 발생할 수 있으며 운영 담당자의 특별한 주의가 필요합니다.

7. 냉각수 시스템

DLC 코팅은 증착 공정 중에 큰 열 부하를 발생시킬 수 있으므로 열을 방출하기 위해 냉각수 시스템을 사용해야 합니다. 이 추가 요구 사항은 코팅 공정에 복잡성과 비용을 추가합니다.

계속 탐색하고 전문가와 상담하세요

킨텍의 최첨단 DLC 코팅 솔루션으로 실험실 장비를 업그레이드하세요! DLC 코팅과 관련된 어려움에도 불구하고 당사의 첨단 기술은 다음을 보장합니다.향상된 접착력,균일한 코팅 두께핀홀과 같은 결함 최소화. 당사의 저온 증착 공정으로 고온과 진공은 이제 안녕입니다. 탁월한 경도와 내화학성을 갖춘 당사의 DLC 필름은 다양한 소재를 위한 완벽한 보호 코팅입니다. 킨텍과 함께 실험실 장비의 미래를 경험해 보세요.지금 바로 문의하여 자세히 알아보세요!

관련 제품

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅: 절삭 공구, 마찰 및 음향 응용 분야를 위한 탁월한 열 전도성, 결정 품질 및 접착력

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

나노 다이아몬드 복합 코팅 드로잉 다이는 초경합금(WC-Co)을 기판으로 사용하고 화학 기상법(줄여서 CVD법)을 사용하여 금형 내부 구멍 표면에 기존 다이아몬드와 나노 다이아몬드 복합 코팅을 코팅합니다.

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

PECVD 코팅 장비로 코팅 공정을 업그레이드하십시오. LED, 전력 반도체, MEMS 등에 이상적입니다. 저온에서 고품질의 고체 필름을 증착합니다.

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF-PECVD는 "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition"의 약어입니다. 게르마늄 및 실리콘 기판에 DLC(Diamond-like carbon film)를 증착합니다. 그것은 3-12um 적외선 파장 범위에서 활용됩니다.

황화아연(ZnS)창/염판

황화아연(ZnS)창/염판

광학 황화아연(ZnS) Windows는 8-14 미크론 사이의 뛰어난 IR 전송 범위를 가집니다. 열악한 환경에 대한 우수한 기계적 강도 및 화학적 불활성(ZnSe Windows보다 단단함)

열 관리를 위한 CVD 다이아몬드

열 관리를 위한 CVD 다이아몬드

열 관리용 CVD 다이아몬드: 열 전도성이 최대 2000W/mK인 고품질 다이아몬드로 열 확산기, 레이저 다이오드 및 GOD(GaN on Diamond) 응용 분야에 이상적입니다.

절삭 공구 블랭크

절삭 공구 블랭크

CVD 다이아몬드 절삭 공구: 비철 재료, 세라믹, 복합 재료 가공을 위한 탁월한 내마모성, 낮은 마찰, 높은 열 전도성

CVD 붕소 도핑 다이아몬드

CVD 붕소 도핑 다이아몬드

CVD 붕소 도핑 다이아몬드: 전자, 광학, 감지 및 양자 기술 응용 분야에 맞게 맞춤형 전기 전도성, 광학 투명성 및 탁월한 열 특성을 구현하는 다용도 재료입니다.

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 원통형 공진기 MPCVD 기계

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 원통형 공진기 MPCVD 기계

보석 및 반도체 산업에서 다이아몬드 보석 및 필름을 성장시키는 데 사용되는 마이크로웨이브 플라즈마 화학 기상 증착 방법인 원통형 공진기 MPCVD 기계에 대해 알아보십시오. 기존 HPHT 방법에 비해 비용 효율적인 이점을 발견하십시오.

Zinc selenide(ZnSe) 윈도우/기판/광학 렌즈

Zinc selenide(ZnSe) 윈도우/기판/광학 렌즈

아연 셀렌화물은 아연 증기와 H2Se 가스를 합성하여 흑연 서셉터에 시트와 같은 침전물을 생성하여 형성됩니다.

400~700nm 파장 무반사 / AR 코팅 글라스

400~700nm 파장 무반사 / AR 코팅 글라스

AR 코팅은 반사를 줄이기 위해 광학 표면에 적용됩니다. 상쇄 간섭을 통해 반사광을 최소화하도록 설계된 단일 레이어 또는 다중 레이어일 수 있습니다.

드레싱 도구용 CVD 다이아몬드

드레싱 도구용 CVD 다이아몬드

CVD 다이아몬드 드레서 블랭크의 탁월한 성능: 높은 열 전도성, 뛰어난 내마모성 및 방향 독립성을 경험해 보세요.

CVD 다이아몬드 와이어 드로잉 다이 블랭크

CVD 다이아몬드 와이어 드로잉 다이 블랭크

CVD 다이아몬드 와이어 드로잉 다이 블랭크: 우수한 경도, 내마모성 및 다양한 재료의 와이어 드로잉에 대한 적용 가능성. 흑연 처리와 같은 연마 마모 가공 응용 분야에 이상적입니다.


메시지 남기기