텅스텐 필라멘트의 단점은 주로 취성, 고온에서의 변형, 필라멘트에서 텅스텐이 증발하여 전구의 수명과 효율에 영향을 미친다는 점입니다.
취성 및 불안정성: 텅스텐 필라멘트는 와이어의 결정 구조가 약해져 취성 및 불안정성이 발생하기 쉽습니다. 이러한 취성은 와이어의 입자 경계의 오프셋 또는 미끄러짐으로 이어져 필라멘트를 불안정하게 만들고 잠재적으로 고장으로 이어질 수 있습니다. 재결정 온도는 필라멘트의 안정성과 수명에 영향을 미칠 수 있으므로 여기서 재결정 온도의 중요성이 부각됩니다.
고온에서의 변형: 필라멘트를 코일링하여 직경을 늘리고 증발을 늦추는 등의 개선에도 불구하고 텅스텐 필라멘트는 여전히 변형 문제에 직면해 있습니다. 중력의 영향과 고온에서 코일 텅스텐 필라멘트는 모양을 잃고 처지고 아크가 발생하여 결국 실패하는 경향이 있습니다. 이러한 변형은 특히 필라멘트의 무결성을 유지하는 것이 전구의 기능과 수명에 중요한 애플리케이션에서 중요한 단점입니다.
텅스텐의 증발: 텅스텐 필라멘트가 있는 전구의 수명은 필라멘트에서 텅스텐이 증발하는 것에 의해 크게 영향을 받습니다. 이 증발은 전구가 검게 변하고 효율과 수명을 감소시킵니다. 전구에 불활성 가스를 채우면 이러한 증발을 늦추는 데 도움이 되지만 완전한 해결책은 아니며 제조 공정에 복잡성과 비용이 추가됩니다.
이러한 단점은 텅스텐 필라멘트의 높은 융점과 내열성에도 불구하고 많은 응용 분야에서 유용함에도 불구하고 텅스텐 필라멘트 사용의 어려움을 강조합니다. 도핑 방법을 통해 처짐이 없는 텅스텐 와이어 필라멘트를 만드는 등 지속적인 개발을 통해 이러한 문제를 해결하고 다양한 애플리케이션에서 텅스텐 필라멘트의 신뢰성과 효율성을 개선하기 위해 노력하고 있습니다.
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