유압 시스템의 안전 예방 조치에는 유압 오일의 품질과 청결 유지, 적절한 윤활, 이상 소음 모니터링, 온도 제어, 정기적인 점검 및 유지보수 수행이 포함됩니다. 또한 안전 조치에는 적절한 보호구 착용, 수공구 사용, 운영 프로토콜 준수 등이 포함되어 사고를 예방하고 효율적인 운영을 보장합니다.
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유압 오일 품질 및 청결: 유압 오일은 20# 기계유 또는 32# 유압 오일이어야 하며, 시스템에 추가하기 전에 신중하게 필터링해야 합니다. 이렇게 하면 오염 물질이 제거되어 시스템 구성품의 손상을 방지하고 원활한 작동을 보장할 수 있습니다.
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적절한 윤활: 컬럼 샤프트와 가이드 프레임의 정기적인 윤활은 매우 중요합니다. 이는 기계의 원활한 작동을 유지하고 움직이는 부품의 과도한 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다.
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청결 유지: 기계의 모든 부품을 청결하게 유지하는 것은 필수입니다. 여기에는 컬럼 샤프트와 가이드 프레임의 빈번하고 철저한 윤활이 포함됩니다. 먼지와 이물질은 오작동을 일으키고 유압 시스템의 효율을 떨어뜨릴 수 있습니다.
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비정상적인 소음 모니터링: 비정상적인 소음이 감지되면 즉시 기계를 멈추고 점검을 받아야 합니다. 이 사전 예방적 조치는 큰 문제로 확대되기 전에 잠재적인 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다.
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온도 제어: 핫 플레이트의 온도는 회전 버튼(SA1)을 사용하여 제어해야 합니다. 버튼을 닫으면 가열이 시작되고 미리 설정한 온도에 도달하면 자동으로 멈춰야 합니다. 이렇게 하면 온도가 필요한 범위 내에서 안정적으로 유지되어 과열 및 잠재적인 시스템 손상을 방지할 수 있습니다.
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정기 점검: 정기 점검에는 클러치, 브레이크, 링키지, 카운터 밸런스, 에어 라인, 마모되거나 손상된 부품의 점검이 포함되어야 합니다. 이는 시스템의 무결성을 유지하는 데 도움이 되며 모든 구성 요소가 올바르게 작동하는지 확인합니다.
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안전 조치: 전기 안전을 위해 차단 스위치, 모터 스타터, 변압기를 갖추고, 샤프트와 기어를 덮고, 라이트 커튼과 같은 측면 차단막을 사용하고, 가드를 설치하는 등의 안전 조치가 필수적입니다. 이러한 조치는 잠재적인 위험으로부터 작업자를 보호하고 안전한 작업을 보장합니다.
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운영 프로토콜: 교육을 받은 직원만 유압 기계를 작동해야 합니다. 심각한 오일 누출, 시끄러운 소음 또는 진동과 같은 문제가 발생하면 즉시 기계를 멈추고 철저한 분석을 통해 문제를 해결해야 합니다.
이러한 안전 예방 조치를 준수하면 유압 시스템의 효율성과 수명을 향상시키는 동시에 사고와 오작동의 위험을 최소화할 수 있습니다.
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