유압 장치가 뜨거워지는 원인은 무엇인가요? 과열 문제 진단 및 해결 방법

본질적으로, 유압 시스템의 과도한 열은 낭비된 에너지의 직접적인 증상입니다. 모든 유압 시스템은 동력을 전달하도록 설계되었지만, 비효율성으로 인해 이 동력의 일부가 유용한 작업 대신 열로 변환됩니다. 이 열은 주로 시스템 펌프가 불필요하게 더 열심히 작동하도록 만드는 마찰과 유동 제한으로 인해 발생합니다.

과도한 열을 발생시키는 유압 시스템은 단순히 뜨겁게 작동하는 것이 아니라, 값비싼 입력 동력을 손상시키는 열에너지로 적극적으로 변환하고 있는 것입니다. 열이 비효율성의 척도라는 것을 이해하는 것이 근본 원인을 진단하고 시스템을 보호하는 첫 번째 단계입니다.

기본 원리: 에너지와 비효율성

유압 시스템의 목적은 동력원(전기 모터 또는 디젤 엔진과 같은)에서 액추에이터로 에너지를 전달하여 작업을 수행하는 것입니다. 열은 이 에너지 전달의 불가피한 부산물입니다.

입력 동력 대 출력 작업

어떤 기계 시스템도 100% 효율적이지 않습니다. 펌프가 소비하는 입력 마력과 액추에이터가 전달하는 출력 마력 간의 차이는 주로 열로 손실됩니다. 잘 설계된 시스템은 일반적으로 80-90%의 효율로 작동합니다.

효율성의 상당한 저하는 열 발생의 상당한 증가를 의미합니다.

"과도한" 열의 정의

대부분의 유압 시스템은 120-140°F (50-60°C) 범위 내에서 작동하도록 설계되었습니다.

180°F (82°C) 이상에서 작동하는 것은 심각한 위험 영역입니다. 이 온도에서는 유압유가 급격히 열화되기 시작하고, 씰이 경화되며, 점도가 떨어져 부품 마모와 내부 누설이 가속화되어 악순환 속에서 더 많은 열이 발생합니다.

열 발생원 찾기

과열 문제를 해결하는 열쇠는 에너지 손실이 발생하는 위치를 찾는 것입니다. 열은 증상이며, 에너지 손실이 질병입니다.

압력 강하 및 유동 제한

이것이 열의 가장 흔한 원인입니다. 유체가 유용한 작업을 수행하지 않고 고압 영역에서 저압 영역으로 강제 이동할 때마다 압력 강하는 직접적으로 열에너지로 변환됩니다.

손을 세게 비비는 것을 생각해보세요. 마찰과 저항이 열을 발생시킵니다. 압력 하의 유체 분자에서도 동일한 일이 발생합니다.

일반적인 원인은 다음과 같습니다.

항상 열려 있는 릴리프 밸브.
액추에이터 속도를 늦추는 데 사용되는 유량 제어 밸브.
유동을 제한하는 규격이 작은 호스, 튜브 또는 피팅.
막힌 필터 또는 스트레이너.

내부 부품 누설

부품이 마모됨에 따라 내부 씰과 공차가 저하됩니다. 이로 인해 고압 유체가 의도된 경로를 지나 저수조 또는 부품의 저압 측으로 직접 누설됩니다.

이 내부 바이패스는 작업을 수행하지 않으며 에너지의 100%를 열로 변환합니다. 마모를 확인해야 할 주요 부품은 펌프, 모터 및 실린더 피스톤 씰입니다. 적외선 온도계는 마모된 부품이 시스템의 다른 부분보다 훨씬 뜨겁기 때문에 종종 이를 감지할 수 있습니다.

잘못된 시스템 설정

시스템은 기계적으로 건전할 수 있지만 잘못된 설정으로 인해 여전히 과도한 열을 발생시킬 수 있습니다.

가장 흔한 오류는 시스템에서 요구하는 압력보다 훨씬 높게 설정된 압력 보상 펌프입니다. 펌프는 이 높은 압력을 유지하기 위해 작동하며, 사용되지 않은 에너지는 열로 낭비됩니다. 마찬가지로, 너무 낮게 설정된 릴리프 밸브는 유체가 지속적으로 바이패스되어 열을 발생시킵니다.

유체 점도 및 오염

유압유 자체가 문제가 될 수 있습니다. 오일의 점도가 너무 높으면 (너무 걸쭉하면) 시스템을 통해 이동할 때 과도한 마찰을 일으킵니다.

점도가 너무 낮으면 (너무 묽으면) 부품 간극을 통한 내부 누설이 증가합니다. 두 시나리오 모두 불필요한 열을 발생시킵니다. 마찬가지로, 공기 또는 물 오염은 유체의 윤활 특성과 열을 효율적으로 전달하는 능력을 저하시킵니다.

시스템의 한계 이해

때로는 열이 결함 때문이 아니라 열 제거와 관련된 설계 또는 유지보수 문제 때문일 수 있습니다. 시스템은 정상적인 조건에서도 발생하는 열을 방출할 수 없습니다.

부적절한 냉각 용량

열교환기, 즉 "쿨러"가 병목 현상일 수 있습니다. 규격이 작은 쿨러는 정상 작동 중 시스템에서 발생하는 열 부하를 방출할 수 없습니다.

더 흔하게는 기존 쿨러의 효율이 떨어집니다. 공랭식 오일 쿨러의 경우, 냉각 핀이 먼지와 이물질로 막혀 공기 흐름을 방해할 수 있습니다. 수랭식 쿨러의 경우, 내부 통로가 스케일이나 슬러지로 막힐 수 있습니다.

부적절한 리저버 크기

리저버의 주된 역할은 유체를 저장하는 것이지만, 시스템의 주요 수동 열 방출기이기도 합니다. 시스템의 열 부하에 비해 너무 작은 리저버는 유체가 자연적으로 냉각될 수 있는 충분한 표면적이나 체류 시간을 제공하지 못합니다.

실용적인 진단 접근 방식

과열 문제를 해결하려면 증상에서 원인으로 이동해야 합니다. 이 프레임워크를 사용하여 조사를 안내하십시오.

시스템이 갑자기 과열되기 시작했다면: 갑작스러운 변화를 확인하세요. 가장 가능성이 높은 원인은 열려 고정된 릴리프 밸브, 막힌 필터 또는 오작동하는 쿨러(예: 고장난 팬 또는 막힌 핀)입니다.
시스템 온도가 점차적으로 증가했다면: 부품 마모를 의심해야 합니다. 적외선 온도계를 사용하여 가장 뜨거운 부품을 찾으십시오. 그 부품이 내부 누설의 원인일 가능성이 높습니다. 또한 서서히 막히는 쿨러도 확인하십시오.
시스템이 구축되거나 수정된 이후로 항상 뜨거웠다면: 문제는 근본적인 설계에 있을 가능성이 높습니다. 펌프 및 릴리프 밸브 압력이 올바르게 설정되었는지 확인하고, 요구되는 유량에 대해 라인 및 밸브 크기가 적절한지 확인하며, 쿨러가 시스템의 열 부하에 대해 정격인지 확인하십시오.

열을 비효율성의 징후로 취급함으로써 근본적인 문제를 진단하고 해결하여 시스템의 성능과 신뢰성을 복원할 수 있습니다.

요약표:

과열의 일반적인 원인	주요 증상	일반적인 해결 방법
압력 강하 / 유동 제한	지속적인 릴리프 밸브 바이패스, 국부적 과열	밸브 점검, 필터 청소, 라인 크기 확인
내부 부품 누설	점진적인 온도 상승, 뜨거운 부품	IR 온도계로 펌프, 모터, 씰 검사
잘못된 시스템 설정	정상 부하에서 시스템이 뜨겁게 작동	압력 보상 펌프 또는 릴리프 밸브 설정 조정
부적절한 냉각 용량	시스템이 정상적인 열 부하를 방출하지 못함	열교환기 청소 또는 교체, 팬 작동 확인
유체 점도 문제	윤활 불량, 마찰 증가	올바른 점도의 유체로 교체, 오염 확인