고무 열분해는 산소가 없는 상태에서 통제된 조건에서 폐타이어와 같은 고무 소재를 열분해하는 공정입니다.
이 공정의 주요 목표는 폐고무를 연료유, 카본 블랙, 합성 가스 및 강철과 같은 가치 있는 제품으로 전환하는 것입니다.
이 방법은 매립되는 폐고무의 양을 줄이고 폐기물 관리를 위한 지속 가능한 솔루션을 제공하므로 환경 친화적입니다.
고무 열분해란 무엇인가요? (4가지 주요 단계 설명)
1. 열분해 반응기
일반적으로 전체 또는 파쇄된 타이어 형태의 고무 재료는 밀폐된 반응기에 넣습니다.
반응기는 산소가 없는 분위기를 유지하도록 설계되어 연소를 방지하고 고무가 연소하지 않고 분해되도록 하는 데 중요합니다.
2. 가열 및 분해
반응기는 특정 온도로 가열되어 고무 폴리머가 부드러워진 다음 더 작은 분자로 분해됩니다.
열분해라고 하는 이 과정에는 고무의 주쇄가 단량체, 생체 고분자 및 조각으로 분해되는 과정이 포함됩니다.
3. 제품 형성
고무가 분해되면서 다양한 제품이 형성됩니다:
연료유: 기화된 작은 분자들은 열분해 오일 또는 바이오 오일로 알려진 액체 형태로 응축됩니다. 이 오일은 시멘트, 유리, 세라믹, 전력 및 철강 공장과 같은 산업에서 연료로 사용하거나 비표준 디젤유 또는 연료유로 추가 가공할 수 있습니다.
카본 블랙: 열분해 공정에서 나오는 고체 잔여물은 카본 블랙입니다. 이것은 직접 연소하기 위해 카본 블랙 볼로 가공하거나 분쇄하여 타이어나 잉크 제조에 사용할 수 있습니다.
합성 가스(가연성 가스): 일부 분자는 응축되지 않고 기체로 남아 있는데, 이를 합성가스라고 합니다. 이 가스는 원자로에 열을 공급하여 연료 비용을 절감하는 데 사용하거나 다른 용도로 저장할 수 있습니다.
강철: 타이어에서 나온 강철 와이어는 재활용 또는 추가 처리를 위해 분리, 냉각, 압축됩니다.
4. 환경 및 경제적 혜택
폐기물 감소: 고무 열분해 플랜트는 매립되는 폐고무의 양을 크게 줄여 환경 지속 가능성에 기여합니다.
자원 회수: 이 공정은 폐기물을 가치 있는 제품으로 전환하여 경제적 이점을 제공하고 원재료에 대한 의존도를 줄입니다.
깨끗한 운영: 타이어 열분해는 올바르게 실행될 경우 환경 표준 및 규정을 준수하여 배출물이나 폐기물을 최소화하는 청정 작업입니다.
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