고무 시트를 만드는 과정에는 여러 단계가 포함됩니다. 각 단계는 원하는 특성을 가진 고품질 고무 시트를 생산하는 데 매우 중요합니다.
고무 시트를 만드는 과정은 무엇인가요? 7가지 필수 단계 설명
1. 저작
저작은 고무 가공의 첫 번째 단계입니다.
이 단계에서 엘라스토머가 전단되고 분자가 분해되어 더 쉽게 흐르도록 합니다.
저작은 고무의 점도를 낮추고 가공성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
2. 혼합
저작 후 첨가제가 고무에 통합됩니다.
이러한 첨가제에는 필러, 연화제, 성형 보조제 및 기타 화학 물질이 포함될 수 있습니다.
혼합 공정은 고무 컴파운드 전체에 첨가제를 균일하게 분배하는 데 도움이 됩니다.
3. 성형
다음 단계는 고무 컴파운드를 시트로 성형하는 것입니다.
고무 시트 성형에는 압출과 캘린더링이라는 두 가지 일반적인 방법이 있습니다.
압출
압출에서는 경화되지 않은 고무를 압력 하에서 다이를 통해 밀어냅니다.
이렇게 하면 모양의 시트 또는 프로파일이 만들어집니다.
그런 다음 압출된 재료는 추가 가공을 위해 슬러그 또는 펠릿으로 절단됩니다.
캘린더링
캘린더링에서는 고무 컴파운드가 수평 롤러를 통과합니다.
이 공정은 고무 시트와 다른 소재 또는 직물을 결합하는 데 자주 사용됩니다.
4. 가황
가황은 고무에 강도, 내구성, 탄성을 부여하는 고무 가공의 중요한 단계입니다.
원하는 제품과 용도에 따라 다양한 가황 방법이 있습니다.
압축 성형
압축 성형에서는 가열된 금형 사이에 미경화 고무를 배치합니다.
고무 컴파운드가 몰드 캐비티를 채우고 경화되어 완제품이 만들어집니다.
사출 성형
사출 성형에서는 예열된 고무를 고압으로 금형 캐비티에 밀어 넣습니다.
고무는 금형 내에서 경화되어 정밀하게 성형된 제품을 생산합니다.
라텍스 가공
라텍스를 만들기 위해 고무 입자를 수성 상으로 분산시킵니다.
라텍스 침지 기계는 라텍스 컴파운드에 담그는 금형을 사용합니다.
경화 후 제품을 세척, 건조 및 증기로 가황합니다.
폴리우레탄
폴리우레탄은 연질 폼을 비롯한 다양한 제품을 만드는 데 사용됩니다.
제조 공정에서 가스는 이소시아네이트와 폴리올의 반응 혼합물로 방출되어 기포 주위에 형성됩니다.
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