열분해 반응기는 산소가 없는 상태에서 고온에서 물질을 열분해하는 데 사용됩니다.
이 과정을 통해 타이어나 플라스틱과 같은 폐기물을 오일, 가스, 숯과 같은 유용한 제품으로 전환합니다.
5가지 주요 단계 설명
1. 공급 시스템
타이어나 플라스틱과 같은 폐기물이 반응기에 공급됩니다.
이 단계는 폐기물이 원자로에 제대로 유입되도록 하며, 이는 효율성과 안전성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
2. 가열
반응기는 재료와 원하는 제품에 따라 달라지는 특정 온도로 가열됩니다.
예를 들어 폐타이어를 처리할 때 온도는 100°C에서 260°C-280°C까지 서서히 상승합니다.
3. 열분해
온도가 상승함에 따라 재료는 더 작은 분자로 분해되어 가스, 액체, 고체를 방출합니다.
이 단계는 제품의 유형과 품질을 결정하기 때문에 매우 중요합니다.
4. 응축 및 수집
가스는 냉각되어 액체로 응축된 다음 여과되어 정제된 오일을 얻습니다.
바이오 숯으로 알려진 고체도 별도로 수집합니다.
5. 반응기의 종류
로터리 킬른 반응기
간접 가열을 사용할 수 있어 오염 위험을 줄일 수 있기 때문에 열분해 공장에서 일반적으로 사용됩니다.
가마가 회전하면서 재료가 가열되어 균일한 가열과 효율적인 열분해를 보장합니다.
유동층 반응기
이 반응기는 재료를 기체 또는 액체에 매달아 균일한 가열과 빠른 열분해를 가능하게 합니다.
이 유형의 반응기는 빠르고 균일한 가열이 필요한 물질에 특히 효과적입니다.
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열분해 반응기는 폐기물을 가치 있는 제품으로 전환하는 데 있어 매우 중요한 요소입니다.
열분해 반응기는 온도와 공정 조건을 세심하게 제어함으로써 폐기물에서 유용한 부산물을 효율적으로 생산하여 환경 지속 가능성과 자원 회수 모두에 기여할 수 있습니다.
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