전기 로터리 킬른은 다양한 산업 공정에 사용되는 고효율의 친환경 가열로입니다.원통(레토르트)을 회전시켜 원료를 균일하게 가열하고 교반하는 방식으로 작동하며, 공급 장치를 사용하여 가마에 공급합니다.가마는 열처리 중 재료의 이동을 원활하게 하기 위해 약간 기울어져 있습니다.전기 로터리 킬른은 간접 가열에 전기를 사용하기 때문에 화석 연료가 필요 없고 CO2 배출을 포집하여 재사용할 수 있다는 점에서 특히 유리합니다.크기, 가열 구역 및 재료에 따라 맞춤 설정이 가능하므로 소결, 철광석 펠릿화 및 프로판트 생산과 같은 애플리케이션에 적합합니다.주요 기능으로는 정밀한 온도 제어, 균일한 열 분배, 재료 오염을 방지하는 밀폐성 등이 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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로터리 킬른의 기본 작동:
- 로터리 킬른은 회전하면서 원료를 가열하고 교반하는 원통형 용광로입니다.가열 과정에서 재료가 가마를 통과할 수 있도록 약간 기울어져 있습니다.
- 회전은 소결이나 하소와 같은 공정에 중요한 균일한 가열을 보장합니다.
- 스크류 피더인 공급 시스템은 가공을 위해 원료를 킬른에 투입합니다.
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전기 로터리 킬른 개요:
- An 전기 로터리 킬른 은 전기를 열원으로 사용하기 때문에 기존의 화석 연료 기반 가마보다 더 깨끗한 대안이 될 수 있습니다.
- 발열체는 가마 튜브 외부에 위치하여 내부의 재료를 필요한 온도로 간접적으로 가열합니다.
- 이 설계를 통해 정밀한 온도 제어가 가능하고 온실가스 배출을 줄일 수 있습니다.
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사용자 지정 및 디자인:
- 킬른의 드럼은 일반적으로 최대 1100℃의 온도를 견딜 수 있는 니켈 기반 합금으로 만들어집니다.
- 가마의 직경과 길이는 재료 처리 용량과 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
- 여러 개의 독립적인 가열 구역을 설계하여 특정 재료의 열 프로파일을 최적화할 수 있습니다.
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크기 및 엔지니어링 고려 사항:
- 로터리 킬른 설계에는 용량, 열 발생, 이송 속도, 체류 시간, 베드 프로파일과 같은 요소를 결정하기 위한 열 및 화학 분석이 포함됩니다.
- 이러한 요소는 킬른의 치수에 영향을 미치고 처리 목표를 효율적으로 달성할 수 있도록 합니다.
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로터리 킬른의 응용 분야:
- 로터리 킬른은 재료를 녹는점 바로 아래에서 가열하여 강도를 높이는 소결 등의 공정에 널리 사용됩니다.
- 철광석 펠릿화, 석유 및 가스 산업에서 사용되는 고강도 첨가제 생산 등 다양한 용도로 사용됩니다.
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주요 기능 및 장점:
- 제품의 소성 요구 사항에 맞게 정밀한 열 패턴을 설정할 수 있습니다.
- 공기 냉각 메커니즘으로 안정적인 온도 제어가 가능합니다.
- 360° 히터 배치로 고른 열 분배와 높은 효율을 제공합니다.
- 금속 오염을 억제하고 기밀성을 보장하는 등의 맞춤형 옵션은 성능과 제품 품질을 향상시킵니다.
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구성 및 정렬:
- 원활한 작동을 위해서는 가마의 구조, 위치 및 정렬이 중요합니다.
- 수평 축을 약간 기울이면 고체 베드가 배출 헤드 쪽으로 이동하여 일관된 재료 흐름을 보장하는 데 도움이 됩니다.
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환경적 이점:
- 전기 로터리 킬른은 화석 연료가 필요 없으므로 탄소 배출을 줄입니다.
- 공정 중에 발생하는 CO2는 포집하여 재사용하거나 판매할 수 있어 운영에 경제적 가치를 더할 수 있습니다.
전기 로터리 킬른은 첨단 엔지니어링 원리와 맞춤형 기능을 결합하여 고온 산업 공정을 위한 다목적의 지속 가능한 솔루션을 제공합니다.정밀한 온도 제어, 고른 열 분배, 환경적 이점을 제공하는 전기 로터리 킬른은 현대 제조 분야에서 선호되는 선택입니다.
요약 표:
측면 | 세부 정보 |
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작동 | 재료를 균일하게 가열하고 저어주기 위해 회전하며, 흐름을 위해 약간 기울어집니다. |
가열 소스 | 간접 난방을 위한 전기로 화석 연료 사용을 줄입니다. |
맞춤화 | 특정 산업 요구 사항에 맞는 크기, 가열 영역 및 재료. |
애플리케이션 | 소결, 철광석 펠릿화, 프로판트 생산 등. |
주요 특징 | 정밀한 온도 제어, 고른 열 분배, 밀폐형 디자인. |
환경적 이점 | 화석 연료를 없애고 CO2를 포집하여 재사용하고 배출량을 줄입니다. |
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