진공 아크 가스 제거(VAD) 공정은 스테인리스강 생산에 사용됩니다. 이 공정은 래들 퍼니스와 유사하게 전극이 설치된 탱크 탈기기를 사용합니다. 이 설정은 진공 조건에서 아크 가열을 허용합니다.
용강과 같은 금속을 생산하는 동안 과도한 가스가 재료에 주입될 수 있습니다. 진공 가스 제거는 액체 금속에서 용해된 가스를 제거하는 데 사용되는 방법입니다. 액체를 담는 용기 내부의 압력을 낮추면 가스의 용해도가 낮아져 용융된 금속에서 분리됩니다. 이 공정은 특히 수소와 탄소와 같은 가스 함량을 줄이고 비금속 개재물을 줄이는 데 도움이 됩니다.
진공 아크 가스 제거 공정에는 다음 단계가 포함됩니다:
1. 재료 준비: 재료를 혼합하거나 교반하여 갇혀 있는 가스가 방출되도록 준비합니다.
2. 재료를 진공 챔버에 넣습니다: 재료를 진공 챔버에 넣고 액체 또는 고체로 덮여 있는지 확인합니다.
3. 진공 펌프를 연결합니다: 진공 펌프가 챔버에 연결되어 단단히 밀봉됩니다.
4. 진공 적용: 진공 펌프가 켜지고 챔버에 진공이 적용됩니다. 이를 통해 가스가 재료에서 빠져나갈 수 있습니다.
5. 공정 모니터링: 재료와 진공 게이지를 관찰하여 공정을 모니터링합니다. 원하는 수준의 가스 제거에 도달하면 진공이 꺼지고 해제됩니다.
진공 아크 탈기 공정은 용존 가스를 제거하고 산화물 청결도를 개선하며 재료의 방향성 응고를 달성하는 데 도움이 됩니다. 이 공정은 항공우주 또는 원자력 산업과 같은 까다로운 응용 분야를 위한 고급 강재 및 초합금 생산에 있어 매우 중요한 단계입니다.
요약하면 진공 아크 탈기란 용융 금속을 진공 상태로 만들어 용융 금속에서 용존 가스를 제거하는 방법입니다. 이 공정은 가스 함량과 비금속 개재물을 줄여 금속의 품질과 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.
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