진공 아크 탈기(VAD)는 스테인리스강 생산에 사용되는 중요한 공정입니다.
이 공정에는 래들 퍼니스와 유사한 전극이 설치된 탱크 디가서를 사용합니다.
이 설정은 진공 조건에서 아크 가열을 가능하게 합니다.
용강과 같은 금속을 생산하는 과정에서 과도한 가스가 재료에 주입될 수 있습니다.
진공 가스 제거는 액체 금속에서 용해된 가스를 제거하는 데 사용되는 방법입니다.
액체를 담는 용기 내부의 압력을 낮추면 가스의 용해도가 낮아져 용융된 금속에서 분리됩니다.
이 공정은 가스, 특히 수소와 탄소 함량을 줄이고 비금속 개재물을 줄이는 데 도움이 됩니다.
진공 아크 가스 제거 과정은 어떻게 진행되나요? (5가지 주요 단계 설명)
1. 재료 준비
갇혀 있는 가스가 방출되도록 재료를 혼합하거나 교반하여 재료를 준비합니다.
2. 진공 챔버에 재료 넣기
재료를 진공 챔버에 넣고 액체 또는 고체로 덮도록 합니다.
3. 진공 펌프 연결
진공 펌프를 챔버에 연결하여 단단히 밀봉합니다.
4. 진공 적용
진공 펌프가 켜지고 진공이 챔버에 적용됩니다.
이를 통해 가스가 재료에서 빠져나갈 수 있습니다.
5. 공정 모니터링
재료와 진공 게이지를 관찰하여 공정을 모니터링합니다.
원하는 수준의 가스 제거에 도달하면 진공이 꺼지고 해제됩니다.
진공 아크 탈기 공정은 용존 가스를 제거하고 산화물 청결도를 개선하며 재료의 방향성 응고를 달성하는 데 도움이 됩니다.
이는 항공우주 또는 원자력 산업과 같은 까다로운 응용 분야를 위한 고급 강재 및 초합금 생산에 있어 매우 중요한 단계입니다.
요약하면 진공 아크 탈기는 용융 금속에 진공을 가하여 용존 가스를 제거하는 데 사용되는 방법입니다.
이 공정은 가스 함량과 비금속 개재물을 줄여 금속의 품질과 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.
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