2롤 차동 속도 밀은 페이스트, 폴리머, 고무 화합물과 같은 고점도 재료를 가공하는 데 주로 사용되는 특수 기계입니다.서로 다른 속도로 작동하는 두 개의 회전 롤러로 구성되어 재료를 혼합, 분산 및 정제하는 데 도움이 되는 전단력을 생성합니다.롤러 사이의 차동 속도는 비율(예: 1.5:1)로 표시되며, 한 롤러가 다른 롤러보다 빠르게 회전합니다.이 설계는 효율적인 온도 제어, 균일한 재료 처리 및 일관된 결과를 보장합니다.롤러는 일반적으로 내식성 강철로 만들어져 내구성이 뛰어나며 고온 애플리케이션에 적합합니다.이러한 유형의 실험실 밀 은 정밀한 온도 조절과 고품질 분산을 필요로 하는 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
핵심 사항 설명:
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2롤 차동 속도 밀의 정의 및 기능:
- 2롤 차동 속도 밀은 고점도 재료를 가공하기 위해 설계된 기계입니다.
- 서로 다른 속도로 회전하는 두 개의 롤러로 구성되어 재료를 혼합, 분산 및 정제하는 데 도움이 되는 전단력을 생성합니다.
- 차동 속도는 비율(예: 1.5:1)로 표시되며, 한 롤러가 다른 롤러보다 빠르게 회전합니다.
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차동 속도 메커니즘:
- 롤러 사이의 속도 차이는 재료 가공에 필수적인 전단력을 생성하는 데 매우 중요합니다.
- 예를 들어, 빠른 롤러가 1,000RPM으로 1.5:1의 차동으로 작동하는 경우 느린 롤러는 667RPM으로 회전합니다.
- 이 속도 차이는 재료의 효율적인 혼합과 분산을 보장합니다.
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온도 제어 및 냉각:
- 롤러는 고강도 분산 작업 중에도 균일한 온도를 유지하도록 설계되었습니다.
- 냉각 롤러는 열에 민감한 재료를 처리하는 데 중요한 저온을 유지하는 데 도움이 됩니다.
- 이 기능은 일관된 결과를 보장하고 과열로 인한 재료의 품질 저하를 방지합니다.
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소재 적합성:
- 투롤 밀은 고점도 페이스트, 폴리머 및 고무 화합물을 가공하는 데 이상적입니다.
- 이 기계는 정밀한 온도 조절과 높은 전단력이 필요한 재료를 처리할 수 있도록 설계되었습니다.
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내구성 및 커스터마이징:
- 롤러는 일반적으로 내식성 강철로 제작되어 내구성이 뛰어나며 고온 응용 분야에 적합합니다.
- 이 기계는 특정 생산 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있어 다양한 산업 분야에서 유연성을 보장합니다.
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비용 효율성 및 유지보수:
- 투롤 밀은 최소한의 유지보수 요구 사항을 보장하여 생산 비용을 절감하도록 설계되었습니다.
- 내구성이 뛰어난 구조와 효율적인 냉각 메커니즘은 시간이 지남에 따라 운영 비용을 절감하는 데 기여합니다.
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산업 분야에서의 활용:
- 2롤 차동 속도 밀은 고무 제조, 폴리머 가공 및 화학 생산과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
- 특히 정밀한 온도 제어와 재료 분산이 필요한 응용 분야에서 일관된 고품질의 결과를 얻을 수 있다는 점에서 높은 평가를 받고 있습니다.
장비 및 소모품 구매자는 이러한 핵심 사항을 이해함으로써 특정 요구 사항에 대한 2롤 차동 속도 밀의 적합성에 대해 정보에 입각한 결정을 내리고 생산 공정에서 최적의 성능과 비용 효율성을 보장할 수 있습니다.
요약 표:
기능 | 설명 |
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기능 | 페이스트, 폴리머, 고무 화합물과 같은 고점도 재료를 처리합니다. |
차등 속도 | 롤러는 효율적인 혼합을 위해 서로 다른 속도(예: 1.5:1 비율)로 작동합니다. |
온도 제어 | 냉각 롤러는 균일한 온도를 유지하여 열에 민감한 소재에 이상적입니다. |
재료 적합성 | 정밀한 온도 조절이 필요한 고점도 재료에 이상적입니다. |
내구성 | 내식성 강철로 제작된 롤러로 고온 환경에서 사용할 수 있습니다. |
응용 분야 | 고무 제조, 폴리머 가공 및 화학 제품 생산에 사용됩니다. |
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