특히 진공 유도 용해(VIM)를 통한 진공 주조는 주로 기존의 공기 용해 공정에 도움이 되지 않는 다른 원소를 포함하는 니켈 및 코발트 기반 합금을 사용합니다. 이러한 소재는 높은 수준의 청결도와 항공우주 및 원자력 등의 까다로운 분야에 적합한 고유한 특성으로 인해 선택됩니다.
진공 주조에 사용되는 재료:
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니켈 및 코발트 기반 합금: 진공 주조에 사용되는 주요 재료입니다. 고온 및 부식성 환경에서 중요한 산화 및 기타 환경 요인에 대한 내성 때문에 이러한 합금이 선택됩니다. 이러한 합금에는 종종 티타늄, 니오븀, 알루미늄과 같은 원소가 포함되어 기계적 특성을 향상시키지만 적절한 용융 및 주조를 위해 진공 조건이 필요합니다.
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스테인리스강: 니켈 및 코발트 기반 합금만큼 일반적이지는 않지만 스테인리스강도 고품질의 초기 용융이 필요한 경우 진공 유도 용융을 통해 가공됩니다. 이는 불순물을 최소화하고 높은 구조적 무결성을 요구하는 애플리케이션에 특히 중요합니다.
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기타 금속 및 합금: 진공 주조 공정은 다목적이며 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 다양한 기타 금속 및 합금에 적용할 수 있습니다. 여기에는 반응성이 있거나 산소 및 질소에 대한 친화력이 높아 용융 중 오염 및 열화를 방지하기 위해 진공 환경이 필요한 재료가 포함됩니다.
진공 유도 용융(VIM) 공정:
VIM 공정에서는 제어된 진공 분위기에서 전자기 유도를 사용하여 출발 물질을 용융합니다. 이 방법은 금속이 산소 및 질소와 반응하여 재료의 특성을 저하시키는 것을 방지합니다. 유도에 의해 생성된 전기 와전류가 금속을 직접 가열하여 균일한 용융을 보장하고 화학 성분을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 용융이 완료되면 용융된 금속을 금형에 부어 제조 공정에 필요한 바, 전극 또는 특정 부품과 같은 다양한 모양과 형태를 형성합니다.
진공 주조의 응용과 진화:
처음에는 항공우주 분야를 위해 개발된 진공 주조는 고품질의 깨끗하고 특수한 합금을 생산할 수 있는 능력으로 인해 다양한 제조 분야로 확장되었습니다. 이 공정은 성능과 신뢰성이 가장 중요한 현대 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 소재를 만드는 데 매우 중요합니다.
요약하면, 진공 주조는 주로 니켈 및 코발트 기반 합금과 기타 특수 금속 및 합금을 진공 유도 용융을 통해 가공하여 고순도 및 특정 기계적 특성을 달성하는 데 활용합니다. 이 방법은 조성이 정밀하고 불순물이 최소화된 첨단 소재를 필요로 하는 산업에 필수적입니다.
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