브레이징은 모재 자체를 녹이지 않고 필러 금속을 녹여 두 개 이상의 모재를 접합하는 다용도 접합 공정입니다.브레이징에 사용되는 재료의 선택은 접합되는 모재, 접합부의 원하는 특성 및 사용되는 특정 브레이징 방법에 따라 달라집니다.일반적인 필러 금속으로는 알루미늄-실리콘 합금, 구리, 구리-은, 구리-아연(황동), 구리-주석(청동), 금-은-니켈 합금, 은 등이 있습니다.또한 니켈, 철, 구리, 실리콘, 붕소, 인으로 만든 비정질 브레이징 포일도 사용됩니다.다양한 애플리케이션에서 강력하고 내구성이 뛰어나며 신뢰할 수 있는 조인트를 보장하려면 재료 선택이 매우 중요합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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브레이징용 기본 재료:
- 접합되는 기본 재료는 적절한 필러 금속과 브레이징 방법을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.일반적인 기본 재료에는 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 티타늄과 같은 금속과 세라믹 및 특정 복합 재료가 포함됩니다.
- 적절한 습윤, 결합 및 접합 강도를 보장하려면 기본 재료와 필러 금속 간의 호환성이 필수적입니다.
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필러 금속:
- 알루미늄-실리콘 합금:일반적으로 알루미늄과 그 합금을 브레이징하는 데 사용됩니다.실리콘 함량은 필러 금속의 융점을 낮추는 데 도움이 되므로 모재를 녹이지 않고 알루미늄을 접합하는 데 적합합니다.
- 구리 및 구리 합금:구리는 열 및 전기 전도성이 뛰어나 강철 및 기타 금속을 브레이징하는 데 널리 사용됩니다.구리-은 합금은 스테인리스강 및 기타 고온 합금을 접합하는 데 특히 유용합니다.
- 구리-아연(황동) 및 구리-주석(청동):이 합금은 강철, 주철 및 기타 철 금속을 브레이징하는 데 자주 사용됩니다.강도와 내식성이 우수합니다.
- 금-은-니켈 합금:항공우주 및 전자 산업과 같이 강하고 부식에 강한 접합부가 필요한 고신뢰성 애플리케이션에 사용됩니다.
- 은 기반 필러 금속:은은 스테인리스 스틸, 구리, 니켈 합금 등 다양한 소재를 납땜하는 데 널리 사용됩니다.은은 뛰어난 유동 특성과 접합 강도를 제공합니다.
- 비정질 브레이징 포일:니켈, 철, 구리, 실리콘, 붕소, 인으로 만들어진 이 포일은 브레이징 공정의 정밀한 제어가 필요한 특수 용도에 사용됩니다.진공 브레이징 및 기타 고정밀 접합 공정에 특히 유용합니다.
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브레이징 방법:
- 토치 브레이징:이 방법은 가스 불꽃을 사용하여 접합부를 가열하고 필러 금속을 녹입니다.소규모 또는 수리 작업에 적합합니다.
- 용광로 브레이징:이 방법은 산화를 방지하고 깨끗한 접합부를 보장하기 위해 제어된 분위기(발열, 수소, 아르곤 또는 진공)에서 부품을 가열하는 것입니다.대량 생산 및 복잡한 어셈블리에 이상적입니다.
- 인덕션 브레이징:이 방법은 전자기 유도를 사용하여 접합부를 가열하고 필러 금속을 녹입니다.빠르고 효율적이기 때문에 대량 생산에 적합합니다.
- 딥 브레이징:이 방법에서는 부품을 용융 소금 또는 금속 욕조에 담가 접합부를 가열하고 필러 금속을 녹입니다.일반적으로 알루미늄 및 기타 비철금속을 접합하는 데 사용됩니다.
- 저항 브레이징:이 방법은 전기 저항을 사용하여 접합부에 열을 발생시킵니다.작고 섬세한 부품을 접합하는 데 적합합니다.
- 적외선 브레이징:이 방법은 적외선을 사용하여 접합부를 가열하고 필러 금속을 녹입니다.열전도율이 낮은 재료를 접합하는 데 적합합니다.
- 블랭킷 브레이징:이 방법은 유연한 가열 블랭킷을 사용하여 조인트를 가열합니다.크기가 크거나 모양이 불규칙한 부품에 적합합니다.
- 전자빔 및 레이저 브레이징:이러한 고급 방법은 집속 전자빔 또는 레이저 빔을 사용하여 접합부를 가열하고 필러 금속을 녹입니다.항공우주 및 전자 산업과 같은 고정밀 애플리케이션에 사용됩니다.
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브레이징 왜곡 방지:
- 스트레스 해소:납땜 전에 부품을 장시간 가열하여 응력을 완화하여 납땜 과정에서 뒤틀림을 유발할 수 있는 내부 응력을 줄일 수 있습니다.
- 견고한 고정 장치:납땜 중에 부품을 제자리에 고정하기 위해 견고한 고정 장치를 사용하면 움직임과 왜곡을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 더 무겁고 큰 부품:부품을 더 무겁고 크게 설계하면 납땜 중 뒤틀림에 대한 저항력을 높일 수 있습니다.그러나 이러한 조치에도 불구하고 왜곡은 여전히 발생할 수 있습니다.
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고온 브레이징 재료:
- 흑연, 몰리브덴, 텅스텐:이러한 재료는 일반적으로 니켈 또는 구리 합금의 경화, 소결 및 납땜과 같은 고온 납땜 공정에 사용됩니다.이러한 공정에 필요한 고온을 성능 저하 없이 견딜 수 있습니다.
결론적으로, 브레이징에 사용되는 재료는 다양하며 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.강하고 내구성이 뛰어나며 신뢰할 수 있는 접합부를 얻으려면 필러 금속, 모재 및 브레이징 방법을 신중하게 선택해야 합니다.
요약 표:
| 카테고리 | 세부 정보 |
|---|---|
| 기본 재료 | 스틸, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 티타늄, 세라믹, 복합재 |
| 필러 금속 | 알루미늄-실리콘 합금, 구리, 구리-은, 황동, 청동, 금-은-니켈, 은 |
| 브레이징 방법 | 토치, 용광로, 유도, 딥, 저항, 적외선, 블랭킷, 전자빔, 레이저 브레이징 |
| 고온 | 흑연, 몰리브덴, 텅스텐 |
| 왜곡 방지 | 응력 완화, 견고한 고정 장치, 더 무겁고 큰 부품 |
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