유압 고장은 주로 유압유 누출, 온도 및 공기에 대한 민감성, 유압 시스템 필터 문제 등 여러 가지 메커니즘으로 인해 발생할 수 있습니다.
이러한 각 요인은 유압 시스템의 정상적인 기능을 방해하여 잠재적인 작동 장애로 이어질 수 있습니다.
고려해야 할 4가지 주요 요소
1. 유압 유체 누출
유압 시스템은 효과적으로 작동하기 위해 유체 봉쇄의 무결성에 의존합니다.
유압유가 누출되면 압력 손실로 이어질 수 있으며, 이는 유압 기계 작동에 매우 중요합니다.
이러한 누출은 파이프 조인트 문제 또는 시스템의 기타 구조적 약점으로 인해 발생할 수 있습니다.
예를 들어, 파이프 조인트의 오일 누출은 유체 부피를 감소시킬 뿐만 아니라 시스템을 더욱 손상시킬 수 있는 오염 물질을 유입시킵니다.
2. 온도 및 공기에 대한 민감성
유압 유체는 고온과 공기의 존재에 모두 민감합니다.
50도 이상의 작동 온도는 유압유를 저하시켜 점도와 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
또한 유압유에 공기가 유입되면 소음과 진동이 발생하고 시스템의 속도 균형이 깨질 수 있습니다.
기포가 압력 하에서 압축되어 일관되지 않은 압력 전달과 잠재적인 시스템 고장으로 이어질 수 있기 때문입니다.
3. 유압 시스템 필터 관련 문제
유압 시스템 필터는 유압 유체의 청결과 효율성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
그러나 시스템 고장의 원인이 되기도 합니다.
예를 들어, 필터가 작동하기 시작할 때 큰 초기 압력 강하가 발생하여 시스템 압력이 감소하고 유압 기계의 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다.
또한 필터를 무작정 교체하거나 파이프 조인트에 문제가 생기면 오일 누출이나 오염으로 이어져 시스템의 무결성이 더욱 손상될 수 있습니다.
4. 유지보수 및 운영 감독
유압 고장을 예방하려면 적절한 유지보수 및 운영 감독이 필수적입니다.
여기에는 움직이는 부품의 정기적인 윤활, 유압 유체의 온도 관리, 비정상적인 소음이나 누출의 즉각적인 점검 및 수리가 포함됩니다.
이러한 유지보수 관행을 준수하지 않으면 마모가 가속화되고 결국 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다.
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