프레스 펠릿 기술은 프레스 기계와 다이를 사용하여 분말을 고체 펠릿 형태로 압축하는 기술입니다. 이 기술은 제약 개발, 분광학 및 폭탄 열량 측정과 같은 다양한 응용 분야에서 매우 중요합니다. 이 공정에는 시료 특성에 따라 적절한 다이를 선택하고, 분말의 입자 크기(<75µm, 이상적으로는 <50µm)를 작게 하며, 분말을 펠렛화하기 어려운 경우 바인더를 사용하는 경우도 있습니다.
자세한 설명:
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분말 준비:
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프레스 펠릿 기법의 첫 번째 단계는 분말 샘플을 적절한 입자 크기로 분쇄하는 것입니다. 이상적으로는 입자 크기가 50µm 미만이어야 하지만 일반적으로 75µm 미만도 허용됩니다. 이 분쇄 과정은 압축 시 입자의 압축성과 결합에 영향을 미치기 때문에 필수적입니다. 입자 크기가 크거나 다양하면 시료에 불일치가 발생할 수 있으며, 이는 특히 균일성이 중요한 분석 분야에서 바람직하지 않습니다.금형 및 장비 선택:
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다이(플랫 디스크 또는 실린더 유형)의 선택은 분말 시료의 특성에 따라 달라집니다. 다이는 일반적으로 알루미늄 또는 PVC로 만들어지며 다양한 크기로 제공됩니다. 사용되는 장비는 킨텍의 펠렛 프레스와 같은 간단한 수동식 벤치탑 프레스부터 최대 200톤의 압력을 가할 수 있는 견고한 유압식 실험실 프레스에 이르기까지 다양합니다. 이러한 프레스는 용도에 따라 다양한 펠릿 모양과 크기를 수용하도록 설계되었습니다.
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펠릿화 프로세스:
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분말은 프레스 기계의 다이 또는 몰드에 채워집니다. 프레스가 힘을 가하여 분말을 단단한 펠렛으로 압축합니다. 가해지는 힘에 따라 펠릿의 두께와 균일성이 결정됩니다. 분말의 특성이나 입자 크기로 인해 압축이 어려운 경우 분말에 바인더를 첨가하여 펠렛화를 용이하게 하는 경우도 있습니다.프레스 후 처리:
펠릿이 형성되면 다이에서 리시버로 배출됩니다. 프레스에 사용되는 다이는 쉽게 제거 및 교체할 수 있도록 설계되어 빠른 재장전과 여러 개의 펠릿 형성이 가능합니다. 생성된 펠릿은 일반적으로 끝이 평평한 원통형으로 다양한 분석 기법을 위한 균일한 표면을 제공합니다.
분석 애플리케이션에서의 중요성:
