지식 경납땜에 사용되는 금속은 무엇입니까? 강력하고 내구성 있는 접합을 위한 올바른 필러 합금 선택
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 day ago

경납땜에 사용되는 금속은 무엇입니까? 강력하고 내구성 있는 접합을 위한 올바른 필러 합금 선택


경납땜은 접합되는 금속이 아닌 특수 필러 금속에 의존합니다. 이러한 필러 금속의 가장 일반적인 계열은 알루미늄-실리콘, 구리(황동 및 청동과 같은), 은 및 니켈을 기반으로 하는 합금입니다. 특정 합금은 접합하는 재료와 최종 부품의 성능 요구 사항에 따라 선택됩니다.

올바른 경납땜 금속을 선택하는 것은 단 하나의 "최고의" 옵션을 찾는 것이 아닙니다. 이는 기본 금속과 화학적으로 호환되고 부품 자체를 녹이지 않고 접합할 수 있을 만큼 녹는점이 낮은 필러 합금을 선택하는 것입니다.

핵심 원리: 녹는점 및 호환성

경납땜의 기본 규칙은 필러 금속의 녹는점이 접합되는 기본 금속보다 낮아야 한다는 것입니다. 이 과정은 조립품을 필러는 녹지만 부품은 녹지 않는 온도까지 가열하는 것을 포함합니다.

"습윤(Wetting)" 이해하기

효과적인 경납땜을 위해서는 용융된 필러 금속이 기본 금속의 표면을 "적셔야" 합니다. 이는 필러가 자유롭게 흐르고 모세관 현상을 통해 부품 사이의 좁은 틈으로 빨려 들어가 냉각 시 강력하고 연속적인 결합을 형성해야 함을 의미합니다.

기본 금속이 필러를 결정합니다

강철, 구리 또는 알루미늄과 같이 접합하려는 재료는 필러 선택에서 가장 중요한 요소입니다. 알루미늄 필러는 강철에 제대로 접합되지 않으며, 구리 필러는 알루미늄 부품을 녹일 것입니다.

경납땜에 사용되는 금속은 무엇입니까? 강력하고 내구성 있는 접합을 위한 올바른 필러 합금 선택

일반적인 경납땜 필러 금속 계열

수많은 특정 합금이 존재하지만, 일반적으로 몇 가지 주요 범주로 나뉘며, 각 범주는 서로 다른 응용 분야 및 기본 금속에 적합합니다.

알루미늄-실리콘 합금

이 합금은 알루미늄 및 그 합금의 경납땜에 거의 독점적으로 사용됩니다. 특정 조성은 경납땜 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 일부 합금은 진공로에서 알루미늄 산화물을 제거하는 데 도움이 되는 마그네슘을 포함하는 반면, 다른 합금은 화학 플럭스와 함께 사용하도록 설계되었습니다.

구리 기반 합금

이것은 매우 광범위하고 널리 사용되는 범주입니다. 구리-아연(황동)구리-주석(청동)과 같은 합금은 업계의 주력 제품입니다. 이들은 탄소강, 스테인리스강, 주철 및 구리 자체를 접합하는 데 탁월합니다. 우수한 강도, 내식성 및 높은 전기 및 열 전도성을 제공합니다.

은 합금

종종 "은땜(silver solder)"이라고 불리지만(기술적으로는 부정확함), 은 기반 경납땜 합금은 다용도성으로 높이 평가됩니다. 우수한 흐름 특성을 가지며 구리 대 강철과 같이 서로 다른 금속을 광범위하게 접합할 수 있습니다.

니켈 및 금 합금

이 합금은 고성능 응용 분야를 위해 예약되어 있습니다. 니켈 합금은 높은 온도에서 뛰어난 강도와 내식성을 제공하므로 항공 우주 및 산업용 터빈 부품에 적합합니다. 금 기반 합금은 우수한 내식성을 제공하며 특수 전자 또는 의료 기기에 사용됩니다.

상충 관계 이해: 주요 선택 기준

필러 금속을 선택하는 것은 최종 제품 목표에 대해 여러 기술적 요구 사항의 균형을 맞추는 것을 포함합니다.

열적 특성

필러의 녹는점은 정확한 범위 내에 있어야 합니다. 기본 금속을 손상시키지 않을 만큼 낮아야 하지만, 최종 접합부가 서비스 온도에서 충분한 강도를 갖도록 할 만큼 높아야 합니다. 또한, 필러의 열팽창 계수는 부품이 냉각될 때 내부 응력과 균열을 방지하기 위해 기본 금속의 계수와 가까워야 합니다.

기계적 및 화학적 특성

최종 경납땜 접합부는 제품의 요구 사항을 충족해야 합니다. 높은 응력을 받을까요? 특정 화학 물질에 저항해야 할까요? 전기를 전도해야 할까요? 필러 금속은 조립품의 영구적인 부분이므로 요구되는 강도, 내식성 또는 전도성을 가져야 합니다.

공정 및 형태 계수

필러 금속은 와이어, 스트립, 포일, 페이스트 및 사전 성형 링을 포함한 다양한 형태로 제공됩니다. 형태 계수의 선택은 접합부 설계 및 제조 공정(예: 자동화된로 경납땜 대 수동 토치 경납땜)에 따라 달라집니다.

응용 분야에 맞는 올바른 선택

최종 선택은 재료와 최종 목표의 직접적인 함수입니다.

  • 알루미늄 부품 접합에 중점을 두는 경우: 특정 경납땜 공정(예: 진공 대 플럭스)에 적합한 조성을 갖춘 알루미늄-실리콘 필러 합금을 사용하십시오.
  • 강철, 구리 또는 주철 접합에 중점을 두는 경우: 황동과 같은 구리 기반 합금은 좋은 강도와 전도성을 제공하는 다용도적이고 비용 효율적인 선택입니다.
  • 서로 다른 금속(예: 강철 대 구리) 접합에 중점을 두는 경우: 은 기반 경납땜 합금은 서로 다른 재료에 걸친 우수한 습윤 특성으로 인해 종종 이상적인 솔루션입니다.
  • 고온 성능 또는 극한의 내식성에 중점을 두는 경우: 이러한 까다로운 환경을 위해 특별히 설계된 니켈 또는 귀금속 기반 합금을 조사하십시오.

궁극적으로 올바른 필러 금속을 선택하는 것은 최종 조립품의 강도, 내구성 및 성능을 직접적으로 결정하는 중요한 엔지니어링 결정입니다.

요약표:

필러 금속 계열 주요 접합 기본 금속 주요 특성
알루미늄-실리콘 알루미늄 합금 알루미늄용으로 설계됨; 특정 공정(진공/플럭스) 필요
구리 기반(황동, 청동) 강철, 구리, 주철 비용 효율적; 우수한 강도 및 전도성
은 합금 서로 다른 금속(예: 강철 대 구리) 우수한 흐름; 다양한 재료에 다용도
니켈/금 합금 고온/부식성 환경 최대 강도 및 내식성; 까다로운 응용 분야용

특정 재료 및 성능 요구 사항에 맞는 완벽한 경납땜 합금을 선택하는 데 전문가의 지도가 필요하십니까?

KINTEK은 실험실 및 R&D 시설의 정확한 요구 사항을 충족하는 고성능 실험실 장비 및 소모품을 전문으로 합니다. 당사의 전문가는 필러 금속 선택의 복잡성을 탐색하여 경납땜 접합부가 최적의 강도, 내구성 및 성능을 달성하도록 도울 수 있습니다.

지금 기술 팀에 문의하여 프로젝트에 대해 논의하고 귀하에게 적합한 경납땜 솔루션을 찾아보십시오.

시각적 가이드

경납땜에 사용되는 금속은 무엇입니까? 강력하고 내구성 있는 접합을 위한 올바른 필러 합금 선택 시각적 가이드

관련 제품

사람들이 자주 묻는 질문

관련 제품

구리 폼

구리 폼

구리 폼은 열전도성이 우수하여 모터/전기 제품 및 전자 부품의 열전도 및 방열에 널리 사용될 수 있습니다.

열 증발 텅스텐 와이어

열 증발 텅스텐 와이어

융점이 높고 열 및 전기 전도성이 있으며 내식성이 있습니다. 고온, 진공 및 기타 산업 분야에서 귀중한 재료입니다.

PTFE 체/PTFE 메쉬 체/실험용 특수 체

PTFE 체/PTFE 메쉬 체/실험용 특수 체

PTFE 체는 다양한 산업 분야의 입자 분석을 위해 설계된 특수 테스트 체로, PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 필라멘트로 짠 비금속 메쉬가 특징입니다. 이 합성 메쉬는 금속 오염이 우려되는 응용 분야에 이상적입니다. PTFE 체는 민감한 환경에서 시료의 무결성을 유지하여 입자 크기 분포 분석에서 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 보장하는 데 매우 중요합니다.

단면 및 양면 코팅 유리판/K9 석영판

단면 및 양면 코팅 유리판/K9 석영판

K9 크리스탈이라고도 하는 K9 유리는 뛰어난 광학적 특성으로 유명한 광학용 붕규산 크라운 유리의 일종입니다.

PTFE 중공형 청소 바구니/PTFE 청소 랙 캐리어

PTFE 중공형 청소 바구니/PTFE 청소 랙 캐리어

PTFE 중공 세척 꽃바구니는 효율적이고 안전한 세척 공정을 위해 설계된 특수 실험실 도구입니다. 고품질 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 제작된 이 바구니는 산, 알칼리, 유기 용제에 대한 내성이 뛰어나 다양한 화학 환경에서도 내구성과 신뢰성을 보장합니다.

실험실 규모의 진공 유도 용해로

실험실 규모의 진공 유도 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

PTFE 원심 분리기 튜브 랙

PTFE 원심 분리기 튜브 랙

정밀 제작된 PTFE 테스트 튜브 랙은 완전히 비활성이며 PTFE의 고온 특성으로 인해 문제 없이 멸균(오토클레이브)할 수 있습니다.

실험실 ITO/FTO 전도성 유리 청소용 꽃바구니

실험실 ITO/FTO 전도성 유리 청소용 꽃바구니

PTFE 청소 랙은 주로 테트라플루오로에틸렌으로 만들어집니다. "플라스틱의 왕"으로 알려진 PTFE는 테트라플루오로에틸렌으로 만든 고분자 화합물입니다.

간접 콜드 트랩 냉각기

간접 콜드 트랩 냉각기

간접 콜드 트랩으로 진공 시스템 효율을 높이고 펌프 수명을 연장하세요. 유체나 드라이아이스가 필요 없는 내장형 냉각 시스템. 컴팩트한 디자인으로 사용이 간편합니다.

PTFE 측정 실린더/고온 내성/내식성/내산성 및 내알칼리성

PTFE 측정 실린더/고온 내성/내식성/내산성 및 내알칼리성

PTFE 실린더는 기존 유리 실린더의 견고한 대안입니다. 넓은 온도 범위(최대 260°C)에서 화학적으로 불활성이며 내식성이 뛰어나고 마찰 계수가 낮아 사용과 세척이 용이합니다.

전기 회전식 가마

전기 회전식 가마

친환경 외부가열로인 전기가열 로터리 킬른을 만나보세요. 정밀하게 제어되어 코발산 리튬, 희토류 및 비철 금속과 같은 재료의 하소 및 건조에 이상적입니다.

반도체 및 의료용 웨이퍼 가공을 위한 다용도 PTFE 솔루션

반도체 및 의료용 웨이퍼 가공을 위한 다용도 PTFE 솔루션

본 제품은 다양한 산업 분야의 중요 공정에 사용되는 PTFE(테프론) 웨이퍼 세척 바스켓입니다.

수평 오토클레이브 증기 멸균기

수평 오토클레이브 증기 멸균기

수평 오토클레이브 증기 멸균기는 중력 변위 방식을 채택하여 내부 챔버의 찬 공기를 제거하므로 내부 증기 및 냉기 함량이 적고 살균이 더 안정적입니다.

PTFE 절연체

PTFE 절연체

PTFE 절연체 PTFE는 넓은 온도 및 주파수 범위에서 우수한 전기 절연 특성을 가지고 있습니다.

연속 흑연화로

연속 흑연화로

고온 흑연화로는 탄소 재료의 흑연화 처리를 위한 전문 장비입니다. 고품질의 흑연제품 생산을 위한 핵심장비입니다. 고온, 고효율 및 균일한 가열이 가능합니다. 각종 고온 처리 및 흑연화 처리에 적합합니다. 그것은 야금, 전자, 항공 우주 등 산업에서 널리 사용됩니다.

연속 작동 전기 가열 열분해로 플랜트

연속 작동 전기 가열 열분해로 플랜트

전기 가열 회전로를 사용하여 벌크 분말 및 덩어리 유체 재료를 효율적으로 소성 및 건조합니다. 리튬 이온 배터리 재료 등의 가공에 이상적입니다.

진공 라미네이션 프레스

진공 라미네이션 프레스

진공 라미네이션 프레스로 깨끗하고 정밀한 라미네이션을 경험하세요. 웨이퍼 본딩, 박막 변형 및 LCP 라미네이션에 적합합니다. 지금 주문하세요!


메시지 남기기