브레이징은 금속 가공에서 매우 중요한 공정이며, 튼튼하고 내구성 있는 접합부를 만들기 위해서는 브레이징 필러 금속의 선택이 필수적입니다.
브레이징에는 어떤 금속이 사용되나요? 5가지 주요 유형 설명
1. 알루미늄 합금
알루미늄 합금의 경우, 가장 일반적인 브레이징 합금은 Al-Si 시스템을 기반으로 합니다.
- 실리콘 함량은 일반적으로 7%에서 12% 사이입니다.
- 실리콘이 11.7%인 Al-Si 시스템은 공융 온도가 577°C인 공융 시스템입니다.
- 따라서 다양한 알루미늄 합금에 적합한 표준 브레이징 재료입니다.
- 마그네슘과 같은 원소를 첨가하면 이러한 브레이징 합금의 특성을 향상시켜 강도와 내식성을 개선할 수 있습니다.
2. 니켈 기반 합금
니켈 기반 합금은 항공우주 분야와 같은 고온 환경에서 브레이징에 사용됩니다.
- 이러한 합금은 일반적으로 10-3~10-5 mbar 범위의 진공 조건에서 납땜됩니다.
- 920~980°C의 예열 담금질은 대형 부품의 균일한 가열을 보장합니다.
- 브레이징 후 용광로 온도를 조정하여 추가 열처리를 통해 접합부의 특성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 구리 및 은 기반 합금
구리 및 은 기반 브레이징 합금은 열 및 전기 전도성이 우수하기 때문에 다양한 용도로 사용됩니다.
- 이러한 합금에는 녹는점을 낮추기 위해 아연, 카드뮴, 망간과 같은 원소가 포함되어 있는 경우가 많습니다.
- 그러나 이러한 휘발성 원소는 기화를 방지하기 위해 수소 또는 아르곤과 같은 부분 압력의 가스에서 납땜해야 할 수 있습니다.
4. 호환성 및 고려 사항
브레이징 합금을 선택할 때는 모재와의 호환성을 고려해야 합니다.
- 브레이징 합금과 모재 사이의 상호작용은 특히 모재가 얇은 경우 침식이나 취성과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.
- 이러한 영향을 최소화하기 위해 브레이징은 가능한 가장 낮은 온도에서 가장 짧은 시간 동안 수행해야 합니다.
- 모재에 산화물이 존재하면 브레이징 필러 금속의 흐름을 방해할 수 있으므로 브레이징성을 개선하기 위해 브러시 니켈 도금 또는 화학적 에칭과 같은 기술이 필요합니다.
5. 요약
브레이징에 사용되는 금속은 단일 재료가 아니라 모재와 용도의 특정 요구 사항에 맞는 다양한 합금으로 구성됩니다.
- 이러한 합금은 모재와의 부정적인 상호 작용을 최소화하면서 튼튼하고 내구성 있는 접합부를 형성할 수 있는 능력을 기준으로 선택됩니다.
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