지식 그래핀 합성을 위한 화학적 박리 방법은 무엇인가요? 3가지 핵심 단계 설명
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 months ago

그래핀 합성을 위한 화학적 박리 방법은 무엇인가요? 3가지 핵심 단계 설명

그래핀 합성을 위한 화학적 각질 제거 방법은 다음과 같습니다.액상 각질 제거.

이 방법은 생성된 그래핀을 안정화하기 위해 적절한 표면 장력을 가진 용매 내에서 에너지를 사용하여 벌크 흑연을 박리하는 것입니다.

용매는 일반적으로 n-메틸-2-피롤리돈(NMP)과 같은 비수성 용매이거나 계면활성제를 첨가하여 수성 용매가 될 수 있습니다.

각질 제거를 위한 에너지는 처음에는 초음파 혼 초음파 처리에 의해 제공되지만, 점점 더 높은 전단력이 사용되고 있습니다.

이 공정의 수율은 일반적으로 몇 퍼센트 정도로 낮기 때문에 최종 현탁액에서 단층 및 소수층 그래핀 플레이크의 상당 부분을 얻기 위해 원심분리를 사용해야 합니다.

3가지 주요 단계 설명

그래핀 합성을 위한 화학적 박리 방법은 무엇인가요? 3가지 핵심 단계 설명

1. 용매 선택

용매의 선택은 그래핀 플레이크를 안정화하기 위해 적절한 표면 장력을 가져야 하므로 매우 중요합니다.

NMP와 같은 비수용성 용매가 일반적으로 사용되지만, 응집을 방지하기 위해 계면활성제를 첨가하면 수용액도 효과적일 수 있습니다.

2. 에너지 입력

처음에는 초음파 혼 초음파 처리가 각질 제거에 필요한 에너지를 제공하는 데 사용되는 주요 방법이었습니다.

이 방법은 흑연-용매 혼합물을 고주파 음파에 노출시켜 캐비테이션 기포를 생성하여 붕괴하고 국부적으로 높은 에너지를 생성하여 흑연을 그래핀으로 각질 제거합니다.

그러나 고속 혼합 또는 미세 유체 장치에서 발생하는 전단력과 같은 높은 전단력은 보다 제어되고 효율적인 각질 제거가 가능하기 때문에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

3. 수율 향상

박리 공정의 수율이 낮기 때문에 원심분리를 통해 원하는 단층 및 다층 그래핀 플레이크를 벌크 재료와 더 큰 다층 플레이크에서 분리합니다.

이 단계는 원하는 그래핀 플레이크의 농도가 높은 현탁액을 얻기 위해 매우 중요합니다.

계속 탐색하고 전문가와 상담하기

첨단 재료 과학 분야의 파트너인 킨텍솔루션의 최첨단 역량을 알아보세요.

전문화된 장비와 전문 지식을 바탕으로 그래핀 합성의 액상 박리 공정을 혁신하여 탁월한 안정성과 효율성을 보장합니다.

수율을 극대화하고 그래핀 플레이크 품질을 최적화하도록 설계된 정밀 구동 용매, 에너지 입력 시스템 및 원심분리 기술을 통해 연구 수준을 높이십시오.

킨텍 솔루션의 차이를 경험하고 그래핀 프로젝트의 진정한 잠재력을 실현하십시오.

지금 바로 제품군을 살펴보고 과학 혁신의 최전선에 동참하세요!

관련 제품

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅: 절삭 공구, 마찰 및 음향 응용 분야를 위한 탁월한 열 전도성, 결정 품질 및 접착력

전자빔 증발 흑연 도가니

전자빔 증발 흑연 도가니

전력 전자 분야에서 주로 사용되는 기술. 전자빔 기술을 이용한 물질 증착에 의해 탄소원 물질로 만들어진 흑연 필름입니다.

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 원통형 공진기 MPCVD 기계

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 원통형 공진기 MPCVD 기계

보석 및 반도체 산업에서 다이아몬드 보석 및 필름을 성장시키는 데 사용되는 마이크로웨이브 플라즈마 화학 기상 증착 방법인 원통형 공진기 MPCVD 기계에 대해 알아보십시오. 기존 HPHT 방법에 비해 비용 효율적인 이점을 발견하십시오.

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

PECVD 코팅 장비로 코팅 공정을 업그레이드하십시오. LED, 전력 반도체, MEMS 등에 이상적입니다. 저온에서 고품질의 고체 필름을 증착합니다.

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF-PECVD는 "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition"의 약어입니다. 게르마늄 및 실리콘 기판에 DLC(Diamond-like carbon film)를 증착합니다. 그것은 3-12um 적외선 파장 범위에서 활용됩니다.

네거티브 재료 흑연화로

네거티브 재료 흑연화로

배터리 생산용 흑연화로는 온도가 균일하고 에너지 소모가 적습니다. 음극 소재용 흑연화로: 배터리 생산을 위한 효율적인 흑연화 솔루션과 배터리 성능을 향상시키는 고급 기능입니다.

탄소 흑연 플레이트 - 등압

탄소 흑연 플레이트 - 등압

등방 탄소 흑연은 고순도 흑연에서 압착됩니다. 로켓 노즐, 감속재 및 흑연 반응기 반사재 제조에 탁월한 소재입니다.

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도하고, 이는 가열되어 공작물에 열을 방출하여 원하는 온도로 만듭니다. 주로 탄소재료, 탄소섬유재료, 기타 복합재료의 흑연화, 소결에 사용되는 로입니다.

연속 흑연화로

연속 흑연화로

고온 흑연화로는 탄소 재료의 흑연화 처리를 위한 전문 장비입니다. 고품질의 흑연제품 생산을 위한 핵심장비입니다. 고온, 고효율 및 균일한 가열이 가능합니다. 각종 고온 처리 및 흑연화 처리에 적합합니다. 그것은 야금, 전자, 항공 우주 등 산업에서 널리 사용됩니다.

고열전도성 필름 흑연화로

고열전도성 필름 흑연화로

고열 전도성 필름 흑연화로는 온도가 균일하고 에너지 소비가 적으며 연속적으로 작동할 수 있습니다.

IGBT 실험용 흑연화로

IGBT 실험용 흑연화로

높은 가열 효율, 사용자 친화성 및 정밀한 온도 제어 기능을 갖춘 대학 및 연구 기관을 위한 맞춤형 솔루션인 IGBT 실험 흑연화로.

수평형 고온 흑연화로

수평형 고온 흑연화로

수평 흑연화로: 이 유형의로는 가열 요소가 수평으로 배치되어 시료를 균일하게 가열하도록 설계되었습니다. 정밀한 온도 제어와 균일성이 필요한 크거나 부피가 큰 시료의 흑연화에 매우 적합합니다.

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

나노 다이아몬드 복합 코팅 드로잉 다이는 초경합금(WC-Co)을 기판으로 사용하고 화학 기상법(줄여서 CVD법)을 사용하여 금형 내부 구멍 표면에 기존 다이아몬드와 나노 다이아몬드 복합 코팅을 코팅합니다.

흑연 증발 도가니

흑연 증발 도가니

재료가 극도로 높은 온도에서 증발하도록 유지되어 기판에 박막을 증착할 수 있는 고온 응용 분야용 용기.

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 Bell-jar Resonator MPCVD 장비

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 Bell-jar Resonator MPCVD 장비

실험실 및 다이아몬드 성장을 위해 설계된 Bell-jar Resonator MPCVD 기계로 고품질 다이아몬드 필름을 얻으십시오. 마이크로파 플라즈마 화학 기상 증착이 탄소 가스와 플라즈마를 사용하여 다이아몬드를 성장시키는 데 어떻게 작용하는지 알아보십시오.

전극 연마재

전극 연마재

전기 화학 실험을 위해 전극을 연마하는 방법을 찾고 계십니까? 당사의 연마 재료가 도움이 될 것입니다! 최상의 결과를 얻으려면 쉬운 지침을 따르십시오.

대형 수직 흑연화로

대형 수직 흑연화로

대형 수직형 고온 흑연화로는 탄소 섬유, 카본 블랙과 같은 탄소 재료의 흑연화에 사용되는 일종의 공업용로입니다. 최대 3100°C의 온도에 도달할 수 있는 고온로입니다.


메시지 남기기