지식 바이오매스 열분해의 가장 중요한 단점은 무엇입니까? 저품질 바이오 오일 문제
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 weeks ago

바이오매스 열분해의 가장 중요한 단점은 무엇입니까? 저품질 바이오 오일 문제


바이오매스 열분해의 가장 중요한 단점은 주요 액체 생산물인 바이오 오일의 품질이 좋지 않다는 것입니다. 이 오일은 복잡하고 산소가 풍부한 혼합물로, 부식성이 강하고 불안정하며 발열량이 낮아 상당하고 비용이 많이 드는 후처리 없이는 연료로 직접 사용할 수 없습니다.

열분해는 높은 에너지 사용량과 자본 비용과 같은 문제에 직면하지만, 이는 근본적인 문제의 증상일 뿐입니다. 즉, 생산된 원시 바이오 오일은 완제품이 아닙니다. 열악한 화학적 특성으로 인해 추가적인 고비용 업그레이드가 필요하며, 이는 공정의 전반적인 경제적 타당성을 저해합니다.

바이오매스 열분해의 가장 중요한 단점은 무엇입니까? 저품질 바이오 오일 문제

핵심 문제: 정제되지 않은 바이오 오일 품질

열분해의 핵심 과제는 공정 자체에 있는 것이 아니라, 공정이 생성하는 물질의 특성에 있습니다. 바이오 오일 또는 열분해 오일로 알려진 주요 액체 생산물은 기존의 원유와 근본적으로 다르며 상당한 정제가 필요합니다.

높은 산소 함량 및 부식성

바이오 오일은 산, 알데히드, 페놀과 같은 다수의 산소 함유 유기 화합물을 포함합니다. 이 높은 산소 함량(때로는 40% 이상)은 오일을 매우 산성으로 만들고 표준 파이프, 탱크 및 엔진 부품에 부식성을 갖게 합니다.

이로 인해 보관 및 운송을 위해 스테인리스 스틸과 같은 값비싼 내식성 재료를 사용해야 하므로 전체 비용이 증가합니다.

낮은 발열량

높은 산소 함량의 직접적인 결과는 낮은 발열량입니다. 바이오 오일은 일반적으로 약 16-19 MJ/kg의 발열량을 가지며, 이는 기존 화석 연료 가치의 40-50%에 불과합니다.

이는 난방유나 디젤과 동일한 양의 에너지를 생성하려면 약 두 배의 바이오 오일이 필요하다는 것을 의미하며, 이는 저장 물류 및 연소 효율성에 영향을 미칩니다.

고유한 불안정성

원시 바이오 오일은 화학적으로 불안정합니다. 시간이 지남에 따라 분자들이 서로 반응하여 점도 증가(더 걸쭉해짐) 및 상 분리를 일으키고, 결국 검과 고형물을 형성합니다. 이는 장기 보관을 중요한 기술적 장애물로 만듭니다.

경제적 타당성에 미치는 연쇄 효과

바이오 오일의 품질 저하는 열분해 플랜트의 재정적 타당성에 직접적인 영향을 미치는 도미노 효과를 만듭니다. 이 공정은 최종 연료를 생산하는 것보다 자체적으로 값비싼 산업 공정이 필요한 중간재를 만드는 것에 더 가깝습니다.

고비용 업그레이드 의무

수송 연료로 사용되려면 바이오 오일은 "업그레이드"라는 공정을 거쳐야 합니다. 이는 일반적으로 고압 및 고온에서 수소를 사용하여 산소를 제거하고 분자를 안정화하는 수소화 처리 또는 수소탈산소화를 포함합니다.

이 업그레이드 단계는 복잡하고 자본 집약적인 공정으로, 열분해 플랜트 자체의 비용과 맞먹을 수 있습니다.

높은 에너지 소비

열분해 공정은 산소가 없는 상태에서 바이오매스를 고온(일반적으로 400-600°C)으로 가열해야 합니다. 이러한 온도를 달성하고 유지하는 것은 에너지 집약적입니다.

바이오 오일의 후속 업그레이드에 필요한 상당한 에너지를 추가하면 전체 시스템의 순 에너지 회수율이 미미해질 수 있습니다.

높은 초기 자본 비용

바이오매스 열분해 플랜트는 상당한 투자입니다. 고체(바이오 숯), 액체(바이오 오일) 및 가스 제품을 처리하기 위한 특수 반응기, 공급 시스템 및 장비가 필요합니다. 공기 품질 관리를 위한 배출 정화 라인의 필요성으로 인해 비용이 더욱 증가합니다.

절충점 및 기타 과제 이해

바이오 오일 품질이 핵심 문제이지만, 열분해를 기술로 평가할 때 다른 요소들도 고려해야 합니다.

환경 배출 관리

고온 공정은 제대로 관리되지 않으면 공기 품질에 부정적인 영향을 미치는 배출물을 생성할 수 있습니다. 잘 설계된 플랜트는 오염 물질을 포집하기 위한 광범위한 배출 정화 라인을 포함해야 하며, 이는 자본 및 운영 비용을 모두 증가시킵니다.

원료 및 규모 제한

열분해는 모든 유형의 바이오매스 또는 모든 위치에 대한 보편적인 해결책이 아닙니다. 공정 효율성은 원료의 수분 함량, 입자 크기 및 화학적 조성에 따라 달라질 수 있습니다.

또한, 복잡한 물류 및 높은 자본 비용으로 인해 소규모, 분산형 응용 분야에서는 공정의 비용 효율성이 떨어지는 경우가 많습니다.

목표에 맞는 올바른 선택

열분해의 "단점"은 궁극적인 목표에 따라 크게 달라집니다. 바이오 오일 품질의 역할을 이해하는 것이 기술이 귀하의 요구에 부합하는지 여부를 결정하는 데 중요합니다.

  • 바로 사용할 수 있는 수송 연료 생산에 중점을 둔다면: 2단계 공정을 준비해야 합니다. 열분해는 첫 번째 단계일 뿐이며, 상당한 하류 업그레이드 비용을 예산에 책정해야 합니다.
  • 폐기물 부피 감소 또는 바이오 숯 생성에 중점을 둔다면: 액체 바이오 오일의 품질은 부차적인 관심사이므로 열분해가 훨씬 더 직접적이고 실행 가능한 방법이 됩니다.
  • 현장 열 및 전력 생산에 중점을 둔다면: 원시 바이오 오일의 부식성 및 낮은 발열량을 처리하도록 설계된 특수 연소 시스템에 투자해야 합니다.

궁극적으로 바이오 오일 품질로 인해 발생하는 문제에 대한 명확한 평가는 열분해 기술을 성공적으로 활용하는 첫 번째 단계입니다.

요약 표:

주요 과제 영향
저품질 바이오 오일 부식성이 강하고, 불안정하며, 발열량이 낮음
높은 업그레이드 비용 사용 가능하려면 값비싼 수소화 처리가 필요함
경제적 타당성 광범위한 후처리 필요성으로 인해 저해됨

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