분쇄 및 연삭 기계

소형 해머 크러셔 미세 분쇄기 실험실 시료 준비 회전식 해머 파쇄기

품목 번호 : KT-CF

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 공급 입도: 최대 200 mm
배출 입도: 1 - 20 mm (<3 mm까지 자동화 가능)
생산 용량: 최대 15 t/h (2,500 kg/h 자동화)

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제품 개요

소형 해머 크러셔 미세 분쇄기 실험실 시료 준비 회전식 해머 파쇄기 1

제품 이미지 1

이 소형 해머 크러셔는 원료 벌크 자재의 1차, 2차 및 미세 파쇄를 위해 설계된 산업용 등급의 크기 감소 시스템입니다. 고속 충격과 정밀 블레이드 전단 방식을 통해 대형 광물 덩어리와 취성 화합물을 매우 높은 파쇄비로 균일하고 일정한 모양의 과립으로 변환합니다. 이 장비는 후속 공정 및 엄격한 실험실 분석 절차에 필요한 정밀하고 반복 가능한 자재 준비를 제공합니다.

까다로운 광물 및 지질학적 워크플로우를 위해 특별히 설계된 이 시스템은 석탄, 코크스, 석회석, 황철석, 인광석, 석탄 맥석 및 산업용 유리를 포함한 광범위한 자재를 처리합니다. 압축 강도가 최대 100MPa인 원료 공급물을 효율적으로 처리할 수 있습니다. 이 기계는 물리적 시료의 무결성이 중요한 야금 샘플링 스테이션, 발전 테스트 실험실, 광산 운영 및 환경 테스트 시설에서 널리 사용됩니다.

구조적 견고함과 조작 편의성을 고려하여 제작된 이 장비는 유지보수가 적은 기계식 어셈블리와 내구성이 뛰어난 내부 마모 부품을 결합했습니다. 독립형 벤치탑 또는 바닥 설치형 파쇄 장치로 작동하거나 자동 컨베이어 급송 분석 시료 수집 시스템 내에 구성되어, 연속 작업 주기 동안 장기적인 신뢰성, 낮은 작동 소음 및 일관된 배출 크기를 보장합니다.

주요 특징

이중 충격 및 전단 메커니즘: 고속 회전 해머 충격과 강력한 블레이드 전단 작용을 결합하여 연질, 경질, 연성 및 취성 자재를 효율적으로 처리하여 균일한 입도 분포를 제공합니다.
합금 공구강 해머 블레이드: 모든 활성 해머 블레이드에 고강도, 고경도 합금 공구강 구조를 적용하여 마모에 대한 극도의 저항력을 제공하며, 작동 수명을 크게 연장하고 가동 중단 시간을 줄입니다.
정밀 배출 입도 제어: 맞춤형 개구부 크기를 갖춘 내부 스크린 케이지가 최종 출력 치수를 엄격하게 제어하여 3mm 미만의 미세 분말부터 최대 20mm 과립까지 배출 분획을 제공합니다.
자동 컨베이어 벨트 피딩: 전용 모터 속도 감속기로 구동되는 옵션형 통합 벨트 컨베이어 시스템은 자재를 파쇄 챔버로 직접 지속적이고 제어된 방식으로 공급하여 호퍼 막힘과 불균일한 기계적 응력을 방지합니다.
통합 대표 시료 분할기: 고급 시스템 변형 모델은 배출 컨베이어 끝단에 자동 1/16 고정 기계식 감소 분할기를 통합하여, 실험실 테스트를 위한 대표 분석 시료를 자동으로 추출하는 동시에 벌크 폐기물을 하류로 배출합니다.
높은 파쇄비 효율성: 최대 200mm의 원료 입력을 수용하여 한 번의 통과로 파쇄할 수 있어 시료 준비 워크플로우를 크게 간소화하고 총 에너지 소비를 줄입니다.
견고한 저진동 엔지니어링: 동적으로 균형 잡힌 로터 샤프트와 두꺼운 구조용 강철 프레임은 진동을 최소화하고 소음 발생을 줄이며, 강한 충격 부하 하에서 내부 베어링을 보호합니다.
간소화된 유지보수 접근성: 모듈식 하우징 커버와 퀵 릴리스 액세스 패널을 갖추어 신속한 검사, 스크린 케이지 교체 및 일상적인 해머 유지보수가 용이합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
석탄 및 코크스 시료 준비	수분, 회분 및 휘발성 물질 분석 전 원탄 및 야금 코크스의 미세 감소.	시료 열화나 수분 손실 없이 균일한 3mm 미만 시료 분획 제공.
광업 및 지질 탐사	분석을 위한 석회석, 황철석, 인광석을 포함한 광석 파쇄.	교차 오염을 최소화하면서 최대 100MPa 압축 강도의 자재 처리.
산업용 유리 및 세라믹 재활용	원료 컬릿, 유리 용기 및 내화 세라믹 폐기물의 제어된 크기 감소.	과도한 미세분이나 과분쇄 없이 일관된 과립 출력물 생산.
화력 발전소 품질 관리	보일러 흡입구 샘플링 스테이션에서 유입되는 석탄 연료의 신속한 크기 감소.	통합 벨트 피딩 및 시료 분할로 자동화된 대표 시료 추출 보장.
골재 및 건설 테스트	채석된 암석, 맥석 및 콘크리트 테스트 코어의 1차 및 2차 파쇄.	내구성이 뛰어난 합금 공구강 해머가 단단한 연마성 골재의 심한 마모에 저항.
환경 및 슬래그 분석	침출 테스트를 위한 산업용 슬래그, 소각재 및 고형 폐기물 자재 준비.	폐쇄형 자재 경로가 분진 손실을 방지하고 엄격한 시료 질량 균형 무결성 유지.

기술 사양

표준 회전식 해머 크러셔 시리즈

매개변수	KT-CF400	KT-CF500	KT-CF600
로터 치수 (mm)	400 × 400	500 × 500	600 × 600
최대 공급 입도 (mm)	100	160	200
배출 입도 (mm)	1 – 5	3 – 15	5 – 20
생산 용량 (t/h)	0.5 – 3	1.5 – 8	3 – 15
모터 출력 (kW)	4.5	7.5	18.5
최대 자재 압축 강도	≤ 100 MPa	≤ 100 MPa	≤ 100 MPa
자재 공급 간격 규칙	공급 크기는 공급 입구 치수보다 10–60mm 작아야 함	공급 크기는 공급 입구 치수보다 10–60mm 작아야 함	공급 크기는 공급 입구 치수보다 10–60mm 작아야 함

자동 컨베이어 급송 해머 크러셔 시스템

매개변수 사양	KT-CF600-AUTO
시스템 구성	통합 벨트 컨베이어 + 크러셔 + 폐기물 컨베이어 + 고정 시료 분할기
로터 사양	Ø600 × 600 mm
컨베이어 벨트 폭	500 mm
벨트 이송 속도	0.3 – 0.5 m/s
최대 공급 입도	< 150 mm
배출 입도	< 3 mm
고정 기계식 분할기 비율	1/16
전체 시스템 감소 비율	1/64
시스템 생산 용량	2500 kg/h
총 시스템 출력	18 kW
전체 외부 치수 (L × W × H)	5780 × 2700 × 2800 mm
총 장비 질량	2010 kg

이 제품을 선택해야 하는 이유

고강도 합금 야금: 활성 파쇄 부품은 프리미엄 공구강 합금을 사용하여 고충격 마모에 대한 장기적인 저항력을 보장하고 장시간 작업 주기 동안 절삭날의 정밀도를 유지합니다.
자동 샘플링 준수: 통합 벨트 컨베이어와 고정 감소 분할기가 통계적으로 대표적인 실험실 시료를 자동으로 수집하여 수동 샘플링 편향과 인적 오류를 제거합니다.
높은 파쇄 효율성: 설계된 이중 충격 및 전단 운동학은 최대 15t/h의 높은 처리량을 제공하면서 엄격한 입도 균일성을 유지합니다.
유연한 시스템 확장성: 특정 실험실 공간 및 산업 처리 요구 사항에 맞게 여러 로터 치수와 독립형 또는 완전 자동 벨트 구성으로 제공됩니다.
포괄적인 서비스 및 지원: 엄격한 품질 관리 표준, 예비 부품 가용성 및 맞춤형 자재 응용 분야에 대한 전문적인 기술 지침을 지원합니다.

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