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실험실 고압 튜브 퍼니스

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실험실 고압 튜브 퍼니스

품목 번호 : KT-PTF

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


최고 온도
1100℃
일정한 작업 온도
1000℃
로 튜브 직경
50 / 60 / 80 / 100 mm
가열 영역 길이
300 / 450 / 600 / 800 mm
가열 영역 수량
1-10 구역
정격 진공 압력
0.001 Pa/10E5 torr
정격 양압
15 Mpa
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 소개

고압 튜브 퍼니스는 야금, 유리, 열처리 등 다양한 산업 분야에서 제어된 분위기 하에서 재료를 처리하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 저항 가열 요소를 사용하여 고온을 달성하며, 이는 분말 소결 및 어닐링과 같은 공정에 중요합니다. 퍼니스는 샘플의 무결성을 보장하고 오염을 방지하며, 선택 사항인 진공 또는 수정된 분위기 설정과 정밀한 온도 제어를 위한 고품질 가열 요소를 특징으로 합니다.응용 분야

KT-PTF 고압 튜브 퍼니스는 다양한 산업 및 연구 분야에서 광범위한 응용 분야를 가진 다목적 실험실 장비입니다. 이 제품의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

  • 어닐링: 재료를 부드럽게 하고 가공성을 개선하며 내부 응력을 완화하는 데 사용됩니다.
  • 브레이징: 필러 금속을 용융하여 접합부에 금속을 접합하는 데 이상적입니다.
  • 하소: 휘발성 물질을 제거하기 위해 광물 및 광석을 처리합니다.
  • 세라믹: 세라믹 재료의 소성 및 소결에 필수적입니다.
  • 결정 성장: 특정 분위기에서 결정의 제어된 성장을 촉진합니다.
  • 소성: 재료를 경화하기 위해 세라믹 및 유리 산업에 중요합니다.
  • 유리: 유리 재료의 어닐링, 응력 완화 및 연구에 사용됩니다.
  • 구배 작업: 다양한 조성을 가진 재료를 생성할 수 있습니다.
  • 열처리: 금속 및 합금의 기계적 특성을 향상시킵니다.
  • 실험실 연구: 다양한 과학 실험을 위한 제어된 환경을 제공합니다.
  • 재료 테스트: 고온에서 재료의 특성 및 거동을 테스트하는 데 사용됩니다.
  • 용융: 주조 또는 추가 처리를 위한 금속 및 합금 용융에 이상적입니다.
  • 분말: 금속 및 세라믹 분말 처리에 사용됩니다.

원리

고압 튜브 퍼니스는 정밀한 저항 가열을 사용하여 제어된 분위기 또는 고진공 조건에서 작동합니다. 고온 및 고압을 모두 견딜 수 있는 고온 니켈 기반 초합금 퍼니스 튜브를 사용합니다. 퍼니스의 작동 온도는 최대 1100°C에 도달하며, 작동 압력은 상온에서 15MPa, 800°C에서 4MPa에 도달할 수 있습니다. 퍼니스 튜브 플랜지 씰은 솔리드 구리 O-링을 사용하여 음압 및 양압 모두에 적응하여 서비스 수명을 연장합니다.

세부 정보 및 부품

고압 튜브 퍼니스 전면1.전자 밸브 2.SS 플랜지 3.퍼니스 튜브 4.퍼니스 5.팬 6.압력 센서 7.밸브 8.진공 포트 9.가스 입구 포트 10.밸브 11.온도 컨트롤러 12.압력 컨트롤러 13.냉각 링 14.기계식 압력 밸브 15.압력 방출 포트
1.전자 밸브 2.SS 플랜지 3.퍼니스 튜브 4.퍼니스 5.팬 6.압력 센서 7.밸브 8.진공 포트 9.가스 입구 포트 10.밸브 11.온도 컨트롤러 12.압력 컨트롤러 13.냉각 링 14.기계식 압력 밸브 15.압력 방출 포트

고압 튜브 퍼니스 전면

특징

  • 고압 저항: 상온에서 최대 15Mpa의 양압을 견뎌 고압 응용 및 향상된 안전성을 제공합니다.
  • 내구성 있는 퍼니스 튜브 재질: 고온 니켈 기반 초합금으로 제작되어 열 및 화학 반응에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
  • 다목적 분위기 제어: 제어된 분위기 및 고진공 조건 모두에서 작동하여 광범위한 실험 가능성을 제공합니다.
  • 정밀한 압력 조절: 과압 경보 및 비상 정지 기능이 있는 디지털 양압계는 정확한 압력 제어 및 안전을 보장합니다.
  • 자동 압력 방출: 설정 압력 값에 도달하면 퍼니스 튜브가 자동으로 압력을 방출하여 과압 및 잠재적 위험을 방지합니다.
  • 효율적인 온도 제어: PID 프로그래밍 가능 온도 제어는 뛰어난 정확성과 안정적인 가열 성능을 제공하여 정밀한 온도 조절을 보장합니다.
  • 원격 연결: 원격 제어 및 중앙 집중식 제어를 지원하여 원거리에서 편리하게 작동하고 모니터링할 수 있습니다.
  • 고급 터치 스크린 인터페이스: PTF Pro 모델은 사용자 친화적인 프로그램 설정 및 데이터 분석을 위한 7인치 TFT 터치 스크린 컨트롤러를 특징으로 하여 작동을 단순화하고 접근성을 향상시킵니다.
  • 넓은 온도 범위: 가마 온도가 최대 1100°C까지 올라가 응용 범위가 확장되고 고온 공정이 가능합니다.
  • 제어된 분위기: 가연성 가스 및 다중 분위기를 처리할 수 있어 다양한 실험 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.
  • 고급 푸셔 기술: 고온 응용 분야를 위한 흑연 푸셔는 온도 균일성을 향상시키고 에너지 소비를 줄입니다.
  • 정밀한 분위기 제어: 정교한 가스 분배 기술은 퍼니스 길이에 따른 분위기 이슬점의 정확한 제어를 보장하여 공정 조건을 최적화합니다.
  • 모듈식 설계: 모듈식 구조는 부품 유지 보수 및 교체를 용이하게 하여 설치 노력과 다운타임을 최소화합니다.
  • 독립적인 온도 구역: 여러 개의 독립적으로 제어되는 온도 구역은 정밀한 가열 및 냉각 프로파일을 허용하여 복잡한 공정 요구 사항을 충족합니다.

안전 이점

  • PTF 고압 튜브 퍼니스는 튜브 내부 압력이 설정 압력 값에 도달하면 양압을 자동으로 방출합니다.
  • KINTEK 튜브 퍼니스는 과전류 보호 및 과온 경보 기능을 갖추고 있으며, 과전류 감지 시 전원을 자동으로 차단합니다.
  • 퍼니스 내부에 열전대 감지 기능이 내장되어 있으며, 열전대가 끊어지거나 고장이 감지되면 퍼니스가 가열을 중지하고 경보가 울립니다.
  • PTF Pro는 전원 실패 재시작 기능을 지원하며, 전원 실패 후 전원이 들어오면 퍼니스가 퍼니스 가열 프로그램을 재개합니다.

장점

  • 고온 저항: 퍼니스 튜브는 고온 니켈 기반 초합금으로 제작되어 최대 1100°C의 온도를 견딜 수 있습니다.
  • 고압 저항: 퍼니스는 상온에서 최대 15Mpa, 800°C에서 4Mpa의 양압에서 작동할 수 있습니다.
  • 다목적 분위기 제어: 퍼니스는 최대 진공 압력이 10E-5 torr인 제어된 분위기 또는 고진공 조건에서 작동할 수 있습니다.
  • 자동 압력 방출: 양압이 설정 값에 도달하면 퍼니스 튜브가 자동으로 압력을 방출하여 안전을 보장합니다.
  • 이중 퍼니스 쉘 설계: 강제 공기 흐름이 있는 이중 퍼니스 쉘 설계는 퍼니스 표면 온도를 낮게 유지하여 안전성과 편안함을 향상시킵니다.
  • 정밀한 온도 제어: PID 프로그래밍 가능 온도 제어는 뛰어난 제어 정확성과 안정적인 가열 성능을 제공하여 정밀한 온도 조절을 가능하게 합니다.
  • 원격 제어 및 중앙 집중식 제어: 퍼니스는 원격 제어 및 중앙 집중식 제어를 지원하여 편리한 작동 및 모니터링을 가능하게 합니다.
  • 사용자 친화적인 인터페이스: PTF Pro 모델은 7인치 TFT 터치 스크린 컨트롤러를 특징으로 하여 프로그램 설정 및 이력 데이터 분석이 용이하여 효율적인 작동 및 데이터 관리가 가능합니다.

기술 사양

퍼니스 모델 KT-PTF KT-PTF Pro
온도 컨트롤러 디지털 PID 컨트롤러 터치 스크린 PID 컨트롤러
다중 프로그램 사전 설정 아니요
전원 실패 재시작 아니요
최대 온도 1100℃
일정한 작동 온도 1000℃
퍼니스 튜브 재질 초 니켈 기반 합금
퍼니스 튜브 직경 50 / 60 / 80 / 100 mm
가열 구역 길이 300 / 450 / 600 / 800 mm
가열 구역 수 1-10 구역
진공 밀봉 솔루션 SS 304 플랜지 및 솔리드 구리 씰링 링
정격 진공 압력 0.001Pa/10E5 torr
정격 양압 15 Mpa
챔버 재질 일본 Al2O3 알루미나 섬유
가열 요소 Cr2Al2Mo2 와이어 코일
온도 센서 내장형 K 타입 열전대
온도 제어 정확도 ±1℃
온도 균일성 ±5℃
전기 전원 공급 장치 AC110-220V, 50/60HZ
기타 초 니켈 기반 합금 튜브 크기 및 가열 구역 길이는 맞춤 제작 가능

표준 패키지

번호 설명 수량
1 퍼니스 1
2 니켈 기반 초합금 튜브 1
3 진공 플랜지 2
4 튜브 열 블록 2
5 튜브 열 블록 후크 1
6 내열 장갑 1
7 작동 설명서 1

선택 사항 설정

  • 튜브 내 가스 감지 및 모니터링 (예: H2, O2 등)
  • 독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록
  • PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트
  • 삽입 가스 공급 유량 제어 (예: 질량 유량계 및 부유 유량계)
  • 다양한 사용자 친화적인 기능을 갖춘 터치 스크린 온도 컨트롤러
  • 고진공 펌프 스테이션 설정 (예: 베인 진공 펌프, 분자 펌프, 확산 펌프)

경고

작업자 안전이 가장 중요한 문제입니다! 주의하여 장비를 작동하십시오. 인화성 및 폭발성 또는 독성 가스로 작업하는 것은 매우 위험하므로 작업자는 장비를 시작하기 전에 필요한 모든 예방 조치를 취해야 합니다. 반응기 또는 챔버 내부에서 양압으로 작업하는 것은 위험하므로 작업자는 안전 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 특히 진공 상태에서 공기 반응성 물질을 사용하여 작동할 때는 각별한 주의를 기울여야 합니다. 누출은 장치 안으로 공기를 빨아들여 격렬한 반응을 일으킬 수 있습니다.

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FAQ

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.
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진공관로(Vacuum Tube Furnace)는 진공을 사용하여 공정 분위기를 외부 대기와 격리시키는 일종의 로입니다.

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진공에서 완벽함 창조: 진공로의 물리학과 심리학

진공에서 완벽함 창조: 진공로의 물리학과 심리학

진공관로가 산소가 없는 환경을 조성하여 오염을 방지하고 고순도 재료 합성을 가능하게 하는 방법을 알아보세요.

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