XRF(X-선 형광) 기계는 신뢰성이 매우 높습니다.
특히 귀금속을 식별하고 위조품을 탐지하는 데 정밀도가 중요한 소매업과 같은 환경에서는 더욱 그렇습니다.
XRF 기계는 비파괴적이고 실용적이며 사용자 친화적으로 설계되었습니다.
시료의 원래 상태를 변경하지 않고도 원소 구성을 정확하게 측정할 수 있습니다.
이 기술은 특히 금 도금을 검출하고 다양한 원소를 분석하는 데 효과적입니다.
다양한 산업 분야에서 유용한 도구로 활용되고 있습니다.
4가지 핵심 포인트 설명: XRF 기계가 정확성과 신뢰성을 보장하는 방법
신뢰성과 정밀도
화재 분석 비교 결과: XRF 기계는 화재 분석과 유사한 결과를 얻을 수 있도록 설계되었습니다.
귀금속의 순도를 측정하는 매우 정확한 방법입니다.
이를 통해 분석기는 순도가 낮거나 위조된 재료로 인한 손실을 방지할 수 있습니다.
높은 검출 정확도: XRF 분석기는 1000분의 1퍼센트 포인트 이내의 신뢰 계수를 제공할 수 있습니다.
이는 재료 분석에서 높은 수준의 정확도를 나타냅니다.
실용적인 설계
공장에서 보정되어 바로 사용 가능: XRF 200 귀금속 분석기는 공장에서 보정됩니다.
즉, 도착 즉시 바로 사용할 수 있습니다.
따라서 설정 시간이 단축되고 장비가 처음부터 정확하게 작동할 수 있습니다.
폐쇄형 빔 설계: 이 분석기의 폐쇄형 빔 설계는 고객이나 작업자가 엑스레이에 노출되지 않도록 보장합니다.
소매점 환경에서 사용하기에 안전합니다.
금 도금 감지
효율적인 식별: XRF 기계는 금도금 품목을 식별하는 데 매우 효율적입니다.
금도금 은, 금도금 구리, 강철, 텅스텐 및 기타 비금도금 기판을 포함합니다.
이 기능은 위조품이나 순도가 낮은 금 제품의 판매를 방지하는 데 매우 중요합니다.
비파괴 검사
샘플 무결성 보존: 산 및 화재 분석과 같은 파괴적인 테스트 방법과 달리 XRF 테스트는 샘플을 손상 없이 그대로 유지합니다.
이는 샘플의 원래 상태를 보존하는 데 필수적입니다.
특히 샘플을 재판매하거나 추가 분석해야 할 때 유용합니다.
기술 사양
초점 시스템: XRF 기계의 초점 시스템은 X선을 측정할 수 있도록 합니다.
또한 X선 튜브, 구성 요소 및 검출기 사이의 기하학적 경로는 각 측정에 대해 일관성을 유지합니다.
이러한 일관성은 정확한 결과를 얻기 위해 매우 중요합니다.
카메라 및 샘플 스테이지: 카메라가 포함되어 있어 측정 영역을 정확하게 찾는 데 도움이 됩니다.
샘플 스테이지를 사용하면 테스트의 정확한 위치를 파악할 수 있습니다.
기기의 전반적인 정확도에 기여합니다.
범위 및 다목적성
원소 검출 범위: XRF 건은 광범위한 원소를 검출할 수 있습니다.
다양한 응용 분야에서 다목적성을 제공합니다.
이는 광범위한 원소 분석이 필요한 산업에 필수적입니다.
시료 크기 및 형태 호환성: 다양한 시료 크기와 모양을 분석할 수 있는 능력이 중요합니다.
다양한 유형의 시료를 수용할 수 있는 모델을 선택하면 다양한 테스트 요구에 맞게 XRF 건을 조정할 수 있습니다.
사용 편의성
사용자 친화적인 인터페이스: 사용자 친화적인 인터페이스는 워크플로우의 효율성을 향상시킵니다.
직관적인 인터페이스와 간단한 탐색 기능은 작업자의 학습 곡선을 줄이고 생산성을 높입니다.
요약하면, XRF 장비는 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.
실용성과 사용 편의성을 위해 설계되었습니다.
광범위한 원소를 검출할 수 있으며 비파괴적입니다.
따라서 다양한 산업 분야에서 매우 유용한 도구입니다.
특히 귀금속 식별과 위조품 감지의 정확성이 가장 중요한 소매 환경에서 유용합니다.
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화재 분석과 같은 정확도 달성즉시 사용할 수 있도록 공장에서 보정됩니다.
또한 시료 무결성을 보존하는 비파괴 검사 방법입니다.
원소 검출 및 시료 호환성의 다양성을 경험해 보십시오.
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