제품 샘플 준비 휴대용 XRF 분석기 핸드헬드 코팅 두께
핸드헬드 코팅 두께

휴대용 XRF 분석기

핸드헬드 코팅 두께

품목 번호 : XRF-980

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


콜리메이터
5mm 콜리메이터
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7.2V 리튬 이온 배터리, 6800mAh
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소개

코팅 두께 측정은 제조 산업의 표면 처리 공정에서 중요한 역할을 하며 제품이 우수한 품질을 달성하는 데 필요한 방법입니다. 코팅이 너무 두꺼우면 생산 비용이 증가하고, 너무 얇으면 재료 성능이나 외관 요건을 충족하지 못합니다. 차세대 XRF980 휴대용 XRF 코팅 두께 분석기는 고해상도 Si-PIN (또는 SDD 실리콘 드리프트 검출기)을 채택하여 뛰어난 측정 정확도와 안정성을 달성합니다. 생산 공정에서 코팅 두께의 품질 관리 또는 입고 재료 검사를 위한 무작위 품질 검사 및 전체 검사에 관계없이 XRF980은 검사 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

응용 분야

XRF980 휴대용 XRF 코팅 두께 분석기는 다양한 산업 분야에서 코팅 두께를 정밀하게 측정할 수 있도록 설계된 다목적 도구입니다. 이 장치는 제품의 성능과 외관을 유지하는 데 중요한 표면 처리의 품질과 효율성을 보장하는 데 특히 유용합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:

  • 제조 품질 관리: 제조된 제품의 코팅이 비용과 성능의 균형을 맞추기 위해 지정된 두께 요건을 충족하는지 확인합니다.
  • 입고 자재 검사: 생산 공정에 통합되기 전에 재료의 품질을 확인합니다.
  • 무작위 품질 검사: 코팅 표준을 지속적으로 준수하는지 확인하기 위해 현장 검사를 실시합니다.
  • 연구 및 개발: 정확한 두께 측정을 제공하여 새로운 코팅 재료 및 공정 개발을 지원합니다.
  • 자동차 산업: 자동차 부품의 보호 및 장식용 코팅의 두께를 측정합니다.
  • 전자 제품 제조: 전자 부품의 전도성 코팅의 정확한 두께를 보장합니다.
  • 항공우주: 항공기 부품의 특수 코팅 두께를 모니터링하여 내구성과 환경 요인에 대한 저항성을 보장합니다.
  • 코팅 표준화: 일관되고 신뢰할 수 있는 두께 측정을 제공하여 코팅 공정의 표준화를 촉진합니다.

세부 및 부품

핸드헬드 코팅 두께 세부 정보핸드헬드 코팅 두께 세부 정보

핸드헬드 코팅 두께 세부 정보

 

애플리케이션

특징

핸드헬드 코팅 두께 측정기는 다양한 산업 분야에서 중요한 PVD 코팅의 얇은 층을 측정하는 데 필수적인 도구입니다. 일반적으로 0.25~5미크론 범위의 이러한 코팅은 외관을 변경하지 않고도 부드러움, 경도 및 내식성과 같은 재료의 특성을 크게 향상시킵니다. 이러한 박막을 정밀하고 효율적으로 측정할 수 있는 휴대용 장치의 주요 기능은 다음과 같습니다:

  • 고정밀 측정: 0.25미크론의 얇은 PVD 코팅 두께를 정확하게 측정할 수 있어 코팅이 필요한 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
  • 사용자 친화적인 인터페이스: 직관적인 인터페이스로 설계되어 쉽게 조작할 수 있어 실험실 및 산업 환경 모두에서 사용하기에 적합합니다.
  • 내구성 및 휴대성: 열악한 환경을 견딜 수 있도록 제작되었으며 휴대가 간편하여 현장에서 측정이 가능하므로 생산 공정이 중단되지 않도록 보장합니다.
  • 폭넓은 활용 범위: 다양한 색상과 마감재를 포함한 다양한 유형의 PVD 코팅 측정에 적합하여 자동차, 항공우주, 전자 등 다양한 산업에서 활용도가 높습니다.
  • 데이터 관리: 고급 데이터 로깅 및 관리 기능을 갖추고 있어 시간 경과에 따른 코팅 두께 데이터를 쉽게 추적하고 분석할 수 있습니다.

이러한 기능은 코팅 두께 측정의 효율성과 정확성을 향상시킬 뿐만 아니라 코팅 재료의 전반적인 품질 관리 및 성능 최적화에 기여합니다.

원리

휴대용 코팅 두께 측정기는 자기 유도 및 와전류 원리를 활용하여 자성 기판의 비자성 코팅과 비전도성 기판의 전도성 코팅을 각각 측정합니다. 이를 통해 유리 코팅 및 실리콘 처리를 포함한 다양한 산업 분야에서 품질 관리를 위한 정확하고 빠른 두께 측정을 보장합니다.

장점

  • 높은 측정 정확도 및 안정성: Terra980 휴대용 XRF 코팅 두께 분석기는 고해상도 Si-PIN 또는 SDD 실리콘 드리프트 검출기를 사용하여 제품 품질과 성능 유지에 중요한 코팅 두께 측정에서 탁월한 정확성과 안정성을 보장합니다.
  • 빠르고 간편한 사용: 테라980은 2단계 감지 속도를 통해 코팅 두께와 조성을 신속하게 분석할 수 있어 생산 및 품질 관리 프로세스의 효율성을 향상시킵니다. 휴대가 간편한 컴팩트한 디자인으로 현장 검사에 편리합니다.
  • 간단한 조작: 대형 고화질 터치 디스플레이와 직관적인 사용자 인터페이스를 갖춘 Terra980은 최소한의 교육만 거치면 다양한 기술 수준의 작업자가 쉽게 사용할 수 있습니다.
  • 지능형 제어: 이 분석기는 완전 자동 지능형 제어 기능을 갖추고 있어 버튼 하나로 측정할 수 있어 테스트 프로세스를 간소화하고 인적 오류의 가능성을 줄여줍니다.
  • 다양한 응용 분야: Terra980은 조성을 알 수 없는 경우에도 코팅의 두께와 조성을 빠르게 분석할 수 있습니다. 이 기능은 다양한 재료와 응용 분야에서 코팅 분석을 표준화하는 데 필수적입니다.
  • 향상된 코팅 품질: 분석기에 사용된 박막 증착 스퍼터링 기술은 코팅 표면의 무결성과 기능성을 유지하는 데 중요한 우수한 필름 접착 강도와 더 나은 스텝 또는 비아 커버리지를 보장합니다.
  • 내구성 및 보호: 깨지거나 갈라지거나 마모될 수 있는 다른 코팅과 달리 Terra980으로 분석된 진공 코팅은 강력하고 얇은 보호층을 제공하여 광범위한 응용 분야에 적합하며 부품을 손상으로부터 보호하고 수명을 연장합니다.
  • 기술 지원: 제조업체 팀의 전문 기술 자문을 통해 사용자는 특정 프로젝트에 맞게 코팅 공정을 최적화하여 코팅의 전반적인 효과와 적합성을 향상시킬 수 있습니다.

사양

검출기 고성능 Si-핀 검출기/최적화된 SDD 검출기
필터 다중 위치 자동 필터 교환기
펑크 방지 창 디자인이 적용된 캅톤(옵션)
콜리메이터 5mm 콜리메이터
배터리 7.2V 리튬 이온 배터리, 6800mAh
디스플레이 정전식 터치 컬러 디스플레이
데이터 저장 100000+ 데이터 저장 용량
데이터 전송 WiFi, USB
방사선 안전 안전 가드 장치, 시료가 없는 동안 튜브 차단, 비밀번호로 보호되는 사용자 보안
카메라(옵션) 측정 포인트 위치 확인 및 기록을 위한 자동 초점 렌즈가 장착된 통합 CCD 카메라
두께 일반적으로 50um 이내(재료에 따라 다름) 반복성 최대 0.1%
환경 온도 -10°C~50°C 습도 0%~80%
무게 배터리 포함 약 1.5kg(3.3파운드)
치수 가로*세로*높이: 220mm*91mm*276mm
소프트웨어 언어 영어 및 기타 언어

FAQ

휴대용 XRF 분석기란 무엇인가요?

휴대용 X선 형광 분광기라고도 하는 휴대용 XRF 분석기는 원소 분석에 사용되는 휴대용 장치입니다. 시료를 파괴할 필요 없이 빠르고 정확한 결과를 얻을 수 있어 다양한 산업 분야에서 편리하게 사용할 수 있습니다.

물리적 기상 증착(PVD)이란 무엇입니까?

PVD(Physical Vapor Deposition)는 진공 상태에서 고체 물질을 기화시킨 후 기판에 증착시켜 박막을 증착하는 기술입니다. PVD 코팅은 내구성, 긁힘 방지 및 내부식성이 뛰어나 태양 전지에서 반도체에 이르기까지 다양한 응용 분야에 이상적입니다. PVD는 또한 고온을 견딜 수 있는 박막을 생성합니다. 그러나 PVD는 비용이 많이 들 수 있으며 사용하는 방법에 따라 비용이 달라집니다. 예를 들어 증발은 저비용 PVD 방법인 반면 이온 빔 스퍼터링은 다소 비쌉니다. 반면에 마그네트론 스퍼터링은 더 비싸지만 확장성이 더 큽니다.

균일한 코팅 두께의 중요성은 무엇일까요?

균일한 코팅 두께는 최종 제품의 일관된 재료 특성과 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. 코팅이 균일하지 않으면 소재의 특성이 달라져 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.

완성된 용기의 표준 두께 범위는 어떻게 되나요?

완성된 용기의 표준 두께는 40~90밀리미터(1~2mm)로, 강력한 결합력과 매끄럽고 불투과성인 코팅을 제공합니다.

코팅 두께가 균일하지 않으면 제품에 어떤 영향을 미치나요?

코팅 두께가 균일하지 않으면 재료의 특성에 차이가 발생하여 최종 제품의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 균일성을 유지하려면 증착 속도 및 온도와 같은 요소를 관리하는 것이 필수적입니다.

휴대용 XRF 분석기의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

휴대용 XRF 분석기는 금속 재료 테스트(예: 군사, 항공우주, 철강), 환경 보호(예: 토양, 수질, 대기 분석), 건설(예: 건축 자재 품질 관리), 고고학(예: 문화 유물 보호) 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 원소 성분을 파악하고, 재료의 품질을 보장하며, 환경 오염 물질을 모니터링하는 데 도움이 됩니다.

박막 증착에 사용되는 방법은 무엇입니까?

박막 증착에 사용되는 두 가지 주요 방법은 화학 기상 증착(CVD) 및 물리 기상 증착(PVD)입니다. CVD는 반응 가스를 챔버로 도입하여 웨이퍼 표면에서 반응하여 고체 막을 형성합니다. PVD는 화학 반응을 수반하지 않습니다. 대신 구성 물질의 증기가 챔버 내부에서 생성된 다음 웨이퍼 표면에 응결되어 단단한 필름을 형성합니다. PVD의 일반적인 유형에는 증발 증착 및 스퍼터링 증착이 포함됩니다. 증발 증착 기술의 세 가지 유형은 열 증발, 전자 빔 증발 및 유도 가열입니다.

마그네트론 스퍼터링이란 무엇입니까?

마그네트론 스퍼터링은 접착력이 뛰어난 매우 조밀한 필름을 생산하는 데 사용되는 플라즈마 기반 코팅 기술로, 녹는점이 높고 증발할 수 없는 재료에 코팅을 생성하는 다목적 방법입니다. 이 방법은 양전하를 띤 에너지 이온이 음전하를 띤 타겟 물질과 충돌하여 원자가 방출되거나 "스퍼터링"되는 타겟 표면 근처에 자기적으로 제한된 플라즈마를 생성합니다. 이렇게 방출된 원자는 기판이나 웨이퍼에 증착되어 원하는 코팅을 생성합니다.

휴대용 XRF 분석기는 어떻게 작동하나요?

휴대용 XRF 분석기는 X-선 방출, 샘플을 여기시켜 형광을 발생시키는 과정, 검출기로 방출된 X-선을 측정하고 에너지 스펙트럼을 분석하여 존재하는 원소와 그 양을 결정하는 네 가지 주요 단계를 통해 작동합니다.

박막증착장비란?

박막 증착 장비는 기판 재료에 박막 코팅을 생성하고 증착하는 데 사용되는 도구 및 방법을 말합니다. 이러한 코팅은 다양한 재료로 만들 수 있으며 기질의 성능을 개선하거나 변경할 수 있는 다양한 특성을 가지고 있습니다. PVD(Physical Vapor Deposition)는 진공 상태에서 고체 물질을 증발시킨 다음 기판에 증착하는 일반적인 기술입니다. 다른 방법으로는 증발 및 스퍼터링이 있습니다. 박막 증착 장비는 광전자 장치, 의료용 임플란트 및 정밀 광학 제품 생산에 사용됩니다.

왜 마그네트론 스퍼터링인가?

마그네트론 스퍼터링은 증발법을 능가하는 막 두께와 코팅 밀도에서 높은 정밀도를 달성할 수 있기 때문에 선호됩니다. 이 기술은 특정 광학적 또는 전기적 특성을 가진 금속 또는 절연 코팅을 만드는 데 특히 적합합니다. 또한 마그네트론 스퍼터링 시스템은 여러 마그네트론 소스로 구성할 수 있습니다.

휴대용 XRF 분석기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

휴대성, 현장에서의 간편한 사용, 시료 전처리 없이 비파괴 검사, 신뢰할 수 있는 결과를 위한 짧은 검출 시간, 최소한의 유지보수 비용 등의 장점이 있습니다. 또한 종합적인 분석을 위한 다양한 도구와 내장 합금 라이브러리를 제공합니다.

박막 증착 기술이란?

박막 증착 기술은 수 나노미터에서 100마이크로미터에 이르는 두께 범위의 매우 얇은 재료 필름을 기판 표면이나 이전에 증착된 코팅에 도포하는 공정입니다. 이 기술은 반도체, 광학 장치, 태양광 패널, CD 및 디스크 드라이브를 포함한 현대 전자 제품 생산에 사용됩니다. 박막 증착의 두 가지 광범위한 범주는 화학적 변화가 화학적으로 증착된 코팅을 생성하는 화학적 증착과 재료가 소스에서 방출되어 기계적, 전기기계적 또는 열역학적 프로세스를 사용하여 기판에 증착되는 물리적 기상 증착입니다.

박막 증착에 사용되는 재료는 무엇입니까?

박막 증착은 일반적으로 금속, 산화물 및 화합물을 재료로 사용하며 각각 고유한 장점과 단점이 있습니다. 금속은 내구성과 증착 용이성 때문에 선호되지만 상대적으로 비쌉니다. 산화물은 내구성이 뛰어나고 고온을 견딜 수 있으며 저온에서 증착될 수 있지만 부서지기 쉽고 작업하기 어려울 수 있습니다. 화합물은 강도와 내구성을 제공하고 저온에서 증착될 수 있으며 특정 특성을 나타내도록 조정될 수 있습니다.

박막 코팅을 위한 재료 선택은 적용 요건에 따라 다릅니다. 금속은 열 및 전기 전도에 이상적이며 산화물은 보호 기능을 제공하는 데 효과적입니다. 컴파운드는 특정 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 궁극적으로 특정 프로젝트에 가장 적합한 재료는 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.

휴대용 XRF 분석기를 모든 원소에 사용할 수 있나요?

휴대용 XRF 분석기는 일반적으로 주기율표의 인부터 플루토늄(P-Pu)까지 광범위한 원소를 측정할 수 있습니다. 그러나 주기율표의 모든 원소에 적합하지는 않을 수 있습니다.

최적의 박막 증착을 달성하는 방법은 무엇입니까?

원하는 특성을 가진 박막을 얻기 위해서는 고품질 스퍼터링 타겟과 증발 재료가 필수적입니다. 이러한 재료의 품질은 순도, 입자 크기 및 표면 상태와 같은 다양한 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다.

스퍼터링 타겟 또는 증발 재료의 순도는 결정적인 역할을 합니다. 불순물은 생성된 박막에 결함을 일으킬 수 있기 때문입니다. 입자 크기는 또한 박막의 품질에 영향을 미치며 입자가 클수록 필름 특성이 저하됩니다. 또한 표면이 거칠면 필름에 결함이 생길 수 있으므로 표면 상태가 중요합니다.

최고 품질의 스퍼터링 타겟 및 증발 재료를 얻으려면 고순도, 작은 입자 크기 및 매끄러운 표면을 가진 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

박막 증착의 용도

산화아연 기반 박막

ZnO 박막은 열, 광학, 자기 및 전기와 같은 여러 산업 분야에서 응용되지만 주로 코팅 및 반도체 장치에 사용됩니다.

박막 저항기

박막 저항기는 현대 기술에 매우 중요하며 라디오 수신기, 회로 기판, 컴퓨터, 무선 주파수 장치, 모니터, 무선 라우터, Bluetooth 모듈 및 휴대폰 수신기에 사용됩니다.

자성 박막

자성 박막은 전자, 데이터 저장, 무선 주파수 식별, 마이크로파 장치, 디스플레이, 회로 기판 및 광전자 공학의 핵심 구성 요소로 사용됩니다.

광학 박막

광학 코팅 및 광전자 공학은 광학 박막의 표준 응용 분야입니다. 분자 빔 에피택시는 광전자 박막 장치(반도체)를 생산할 수 있으며, 여기서 에피택셜 필름은 기판에 한 번에 원자 하나씩 증착됩니다.

고분자 박막

고분자 박막은 메모리 칩, 태양 전지 및 전자 장치에 사용됩니다. 화학 증착 기술(CVD)은 적합성 및 코팅 두께를 포함하여 폴리머 필름 코팅을 정밀하게 제어합니다.

박막 전지

박막 전지는 이식형 의료기기와 같은 전자 기기에 전력을 공급하며, 리튬 이온 전지는 박막의 사용 덕분에 크게 발전했습니다.

박막 코팅

박막 코팅은 다양한 산업 및 기술 분야에서 대상 물질의 화학적 및 기계적 특성을 향상시킵니다. 반사 방지 코팅, 자외선 방지 또는 적외선 방지 코팅, 긁힘 방지 코팅 및 렌즈 편광이 몇 가지 일반적인 예입니다.

박막형 태양전지

박막형 태양전지는 상대적으로 저렴하고 깨끗한 전기를 생산할 수 있어 태양광 산업에 필수적이다. 광전지 시스템과 열 에너지는 두 가지 주요 적용 기술입니다.

휴대용 XRF 분석기는 얼마나 빨리 결과를 제공할 수 있나요?

휴대용 XRF 분석기는 합금 등급 식별을 위해 1-2초 이내에 결과를 제공할 수 있으므로 현장에서 사용하기에 매우 효율적입니다.

박막 증착에 영향을 미치는 요인 및 매개변수

공술서 비율:

일반적으로 두께를 시간으로 나눈 값으로 측정되는 필름 생산 속도는 응용 분야에 적합한 기술을 선택하는 데 중요합니다. 적당한 증착 속도는 박막에 충분하고 빠른 증착 속도는 후막에 필요합니다. 속도와 정확한 필름 두께 제어 사이의 균형을 맞추는 것이 중요합니다.

일률:

기판 전체에 걸친 필름의 일관성은 균일성으로 알려져 있으며, 일반적으로 필름 두께를 나타내지만 굴절률과 같은 다른 특성과도 관련될 수 있습니다. 균일성을 과소 또는 과도하게 지정하지 않도록 애플리케이션을 잘 이해하는 것이 중요합니다.

채우기 기능:

충전 능력 또는 스텝 커버리지는 증착 공정이 기판의 지형을 얼마나 잘 커버하는지를 나타냅니다. 사용된 증착 방법(예: CVD, PVD, IBD 또는 ALD)은 스텝 커버리지 및 충전에 상당한 영향을 미칩니다.

필름 특성:

필름의 특성은 애플리케이션의 요구 사항에 따라 달라지며 광자, 광학, 전자, 기계 또는 화학으로 분류할 수 있습니다. 대부분의 영화는 둘 이상의 범주에서 요구 사항을 충족해야 합니다.

공정 온도:

필름 특성은 공정 온도의 영향을 크게 받으며, 적용 분야에 따라 제한될 수 있습니다.

손상:

각 증착 기술은 증착되는 재료를 손상시킬 가능성이 있으며 작은 피처는 프로세스 손상에 더 취약합니다. 오염, UV 방사선 및 이온 충격은 손상의 잠재적인 원인 중 하나입니다. 재료와 도구의 한계를 이해하는 것이 중요합니다.

휴대용 XRF 분석기는 환경 모니터링에 적합합니까?

예, 휴대용 XRF 분석기는 환경 모니터링에 적합합니다. 토양, 물, 공기 샘플의 중금속 함량을 빠르게 분석하여 환경 오염 문제를 감지하고 해결하는 데 도움을 줍니다.

휴대용 XRF 분석기를 사용하려면 광범위한 교육이 필요합니까?

아니요, 휴대용 XRF 분석기는 사용하기 쉽도록 설계되었으므로 최소한의 교육만 필요합니다. 직관적인 인터페이스와 간단한 메뉴 탐색으로 최소한의 교육을 받은 사용자도 쉽게 사용할 수 있습니다.
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고급 세라믹 패키지 마이크로 포커스 X-선 튜브와 고성능 반도체 검출기를 기반으로 하는 XRF970 휴대용 리튬 배터리 분석기는 고급 소프트웨어 알고리즘과 결합하여 리튬 배터리의 Ni, Co, Mn 및 기타 규제 원소를 빠르고 정확하게 분석할 수 있습니다. 리튬 배터리 제조업체의 공정 품질 관리 및 안전 예방 조치와 폐 리튬 배터리 재활용 업체의 선별 작업에 이상적인 휴대용 분석기입니다.

4 인치 알루미늄 합금 챔버 완전 자동 실험실 접착제 균질화기

4 인치 알루미늄 합금 챔버 완전 자동 실험실 접착제 균질화기

4인치 알루미늄 합금 캐비티 전자동 실험실 접착제 디스펜싱 기계는 실험실용으로 설계된 소형의 내식성 장치입니다. 일정한 토크 위치 지정 기능이 있는 투명 커버, 간편한 분해 및 청소를 위한 통합형 금형 개방형 내부 캐비티, 사용 편의성을 위한 LCD 텍스트 디스플레이 컬러 페이셜 마스크 버튼이 특징입니다.

휴대용 토양 분석기

휴대용 토양 분석기

XRF600 휴대용 토양 분석기는 토양 및 퇴적물 검사를 위한 중요한 도구입니다. 몇 초 안에 유해 중금속을 검출할 수 있습니다. 현장에서 신속한 토양 스크리닝을 위해 XRF600을 사용하면 분석을 위해 실험실로 보내야 하는 샘플 수를 크게 줄여 분석 비용과 분석 시간을 줄일 수 있습니다. 또한 오염된 지역을 신속하게 스크리닝하고 현장에서 정화 영역을 파악하여 토양 처리 및 정화 비용을 최소화할 수 있습니다.

진공 라미네이션 프레스

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진공 라미네이션 프레스로 깨끗하고 정밀한 라미네이션을 경험하세요. 웨이퍼 본딩, 박막 변형 및 LCP 라미네이션에 적합합니다. 지금 주문하세요!

핸드헬드 마이닝 분석기

핸드헬드 마이닝 분석기

빠르고 정확하며 사용하기 쉬운 휴대용 XRF 광산 분석기인 XRF600M은 광업의 다양한 분석 응용 분야를 위해 설계되었습니다. XRF600M은 최소한의 시료 준비로 광석 시료의 현장 분석을 제공하여 실험실 분석 시간을 며칠에서 몇 분으로 단축합니다. 기본 파라미터 방법을 사용하는 XRF60M은 교정 표준 없이도 광석 시료를 분석할 수 있습니다.

전도성 탄소 천 / 탄소 종이 / 탄소 펠트

전도성 탄소 천 / 탄소 종이 / 탄소 펠트

전기화학 실험을 위한 전도성 탄소포, 종이, 펠트. 신뢰할 수 있고 정확한 결과를 위한 고품질 재료. 사용자 정의 옵션을 위해 지금 주문하십시오.

XRD 시료 홀더 / X선 회절 분말 슬라이드

XRD 시료 홀더 / X선 회절 분말 슬라이드

X선 분말 회절(XRD)은 결정질 물질을 식별하고 단위 셀 치수를 결정하기 위한 신속한 기술입니다.

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 원통형 공진기 MPCVD 기계

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 원통형 공진기 MPCVD 기계

보석 및 반도체 산업에서 다이아몬드 보석 및 필름을 성장시키는 데 사용되는 마이크로웨이브 플라즈마 화학 기상 증착 방법인 원통형 공진기 MPCVD 기계에 대해 알아보십시오. 기존 HPHT 방법에 비해 비용 효율적인 이점을 발견하십시오.

XRF 및 KBR 플라스틱 링 랩 파우더 펠렛 프레스 몰드

XRF 및 KBR 플라스틱 링 랩 파우더 펠렛 프레스 몰드

당사의 플라스틱 링 랩 파우더 펠렛 프레스 몰드로 정밀한 XRF 샘플을 얻으십시오. 매번 완벽한 성형을 위한 빠른 타정 속도와 맞춤형 크기.

CVD 붕소 도핑 다이아몬드

CVD 붕소 도핑 다이아몬드

CVD 붕소 도핑 다이아몬드: 전자, 광학, 감지 및 양자 기술 응용 분야에 맞게 맞춤형 전기 전도성, 광학 투명성 및 탁월한 열 특성을 구현하는 다용도 재료입니다.

XRF & KBR 스틸 링 랩 파우더 펠렛 프레싱 몰드

XRF & KBR 스틸 링 랩 파우더 펠렛 프레싱 몰드

스틸 링 랩 파우더 펠릿 프레스 몰드로 완벽한 XRF 샘플을 생산하십시오. 매번 정확한 성형을 위해 빠른 타정 속도와 사용자 정의 가능한 크기.

전기 화학 워크스테이션/전위차계

전기 화학 워크스테이션/전위차계

실험실 전기화학 분석기라고도 하는 전기화학 워크스테이션은 다양한 과학 및 산업 공정에서 정밀한 모니터링과 제어를 위해 설계된 정교한 기기입니다.

질화 규소(SiNi) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

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질화규소 판은 고온에서 균일한 성능을 발휘하기 때문에 야금 산업에서 일반적으로 사용되는 세라믹 소재입니다.

PTFE 측정 실린더/고온 내성/내식성/내산성 및 내알칼리성

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PTFE 실린더는 기존 유리 실린더의 견고한 대안입니다. 넓은 온도 범위(최대 260°C)에서 화학적으로 불활성이며 내식성이 뛰어나고 마찰 계수가 낮아 사용과 세척이 용이합니다.

고순도 이산화규소(SiO2) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

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실험실용 이산화규소 재료를 찾고 계십니까? 당사의 전문적으로 맞춤화된 SiO2 재료는 다양한 순도, 모양 및 크기로 제공됩니다. 오늘 당사의 다양한 사양을 살펴보십시오!

습식 3차원 진동 체

습식 3차원 진동 체

습식 3차원 진동 체질기는 실험실에서 건식 및 습식 시료의 체질 작업을 해결하는 데 중점을 둡니다. 20g~3kg의 건조, 습식 또는 액체 시료를 선별하는 데 적합합니다.

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 플레이트

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질화규소(sic) 세라믹은 소결 중에 수축하지 않는 무기 재료 세라믹입니다. 고강도, 저밀도, 고온 내성 공유 결합 화합물입니다.

실험실 및 다이아몬드 성장을 위한 Bell-jar Resonator MPCVD 장비

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실험실 및 다이아몬드 성장을 위해 설계된 Bell-jar Resonator MPCVD 기계로 고품질 다이아몬드 필름을 얻으십시오. 마이크로파 플라즈마 화학 기상 증착이 탄소 가스와 플라즈마를 사용하여 다이아몬드를 성장시키는 데 어떻게 작용하는지 알아보십시오.

적외선 실리콘 / 고저항 실리콘 / 단결정 실리콘 렌즈

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실리콘(Si)은 근적외선(NIR) 범위(약 1μm ~ 6μm) 응용 분야에서 가장 내구성이 뛰어난 광물 및 광학 소재 중 하나로 널리 알려져 있습니다.

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