열분해는 바이오매스를 에너지 효율적인 방식으로 유용한 제품으로 전환하는 공정입니다.
열분해의 에너지 효율은 엑서지 효율로 측정할 경우 60.9%에서 67.3%, 에너지 효율로 측정할 경우 59.4%에서 66.0%에 이릅니다.
이는 바이오매스에 포함된 에너지의 상당 부분이 열분해 과정에서 효과적으로 활용된다는 것을 의미합니다.
고려해야 할 5가지 핵심 사항
1. 소규모 및 원격 운영
열분해는 비교적 작은 규모와 원격 위치에서 수행할 수 있습니다.
이를 통해 바이오매스 자원의 에너지 밀도를 높이고 운송 및 취급 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 다양한 응용 분야
열분해는 고체 바이오매스를 쉽게 저장하고 운반할 수 있는 액체로 전환할 수 있는 유연한 방법을 제공합니다.
이 액체는 열, 전력 및 화학 물질을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
3. 다양한 공급 원료
열분해 공정에는 다양한 유형의 바이오매스 공급 원료를 사용할 수 있습니다.
그러나 최적의 결과를 얻으려면 공급 원료의 수분 함량이 10% 정도여야 합니다.
4. 탄소 배출량 감소
열분해 플랜트는 소각로에 비해 낮은 온도에서 작동합니다.
따라서 유해한 부산물이 적고 탄소 배출량이 감소하여 열분해는 폐기물 전환을 위한 보다 환경 친화적인 옵션이 됩니다.
5. 도전 과제와 한계
이러한 장점에도 불구하고 바이오매스 열분해에는 몇 가지 약점이 있습니다:
- 높은 에너지 소비: 열분해 공정은 높은 온도와 긴 체류 시간이 필요하므로 에너지 소비가 높습니다.
- 높은 자본 비용: 열분해에 필요한 장비와 기계는 비용이 많이 들고 상당한 투자가 필요합니다.
- 분리 및 정제 문제: 열분해로 얻은 혼합 제품 스트림을 사용하기 전에 추가 분리 및 정제가 필요합니다. 이 과정은 까다롭고 시간이 많이 소요되며 전체 비용을 증가시킬 수 있습니다.
- 바이오 오일의 정제 및 업그레이드: 열분해로 얻은 액체 바이오 오일은 운송 연료로 사용하기 전에 추가적인 정제 및 업그레이드가 필요합니다. 이로 인해 공정의 복잡성과 비용이 증가합니다.
- 적합성 제한: 열분해는 특정 유형의 공급 원료와 특정 장소에는 적합하지 않을 수 있으며, 이로 인해 적용 가능성이 제한될 수 있습니다.
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