박막 증착은 마이크로/나노 디바이스 및 다양한 전자 부품을 제조하는 데 있어 매우 중요한 공정입니다.
박막 증착 기술에 사용되는 주요 방법은 크게 화학적 방법과 물리적 방법으로 분류할 수 있습니다.
5가지 주요 기술 설명
1. 화학적 방법
1.1 화학 기상 증착(CVD)
이 방법은 기판을 전구체 가스에 노출시켜 반응시켜 원하는 물질을 증착하는 방식입니다.
CVD는 특정 응용 분야와 재료 특성에 따라 저압 CVD(LPCVD)와 플라즈마 강화 CVD(PECVD)로 다시 분류됩니다.
1.2 원자층 증착(ALD)
ALD는 필름을 한 번에 한 원자층씩 증착하는 매우 정밀한 공정입니다.
이 공정은 기판이 서로 다른 전구체 가스에 번갈아 노출되는 주기적인 공정을 통해 필름 두께와 균일성을 탁월하게 제어할 수 있습니다.
1.3 기타 화학 증착 기술
여기에는 전기 도금, 솔겔, 딥 코팅, 스핀 코팅이 포함되며, 각 기술은 필름과 기판의 특정 요구 사항에 따라 고유한 장점과 응용 분야를 제공합니다.
2. 물리적 방법
2.1 물리적 기상 증착(PVD)
PVD는 소스 재료의 증발 또는 스퍼터링을 통해 기판에 응축되어 박막을 형성합니다.
PVD에는 증착, 전자빔 증착, 스퍼터링 등의 기술이 포함됩니다.
2.2 특정 PVD 기술
여기에는 열 증착, 탄소 코팅, 분자 빔 에피택시(MBE), 펄스 레이저 증착(PLD)이 포함됩니다.
이러한 각 방법에는 고유한 조건과 요구 사항이 있으므로 다양한 재료와 애플리케이션에 적합합니다.
요약
박막 증착 기술은 벌크 재료보다 훨씬 더 얇은 재료 층을 만드는 데 필수적이며, 종종 1000나노미터 미만입니다.
이러한 필름은 광전자, 고체 및 의료 기기 생산에 매우 중요합니다.
증착 방법의 선택은 애플리케이션의 특정 성능 및 생산 요구 사항에 따라 달라지며, 모든 시나리오에 보편적으로 적용할 수 있는 단일 방법은 없습니다.
화학적 방법과 물리적 방법은 각각 고유한 장점과 한계가 있는 다양한 기술을 제공하므로 거의 모든 박막 애플리케이션에 적합한 방법이 있습니다.
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