열처리 금속에는 고온과 잠재적으로 위험한 물질이 포함되므로 안전이 중요한 고려 사항입니다. 주요 안전 조치에는 적절한 용광로 설정, 모니터링 및 재료 취급이 포함됩니다. 작동 환경에는 위험이 없어야 하며 질소 냉각 및 적절한 냉각 시간과 같은 특정 절차를 따라야 합니다. 사고를 예방하기 위해서는 안전 장비와 도구가 필수적입니다. 이러한 지침을 준수하면 보다 안전한 작업장이 보장되고 열처리 공정과 관련된 위험이 최소화됩니다.
설명된 핵심 사항:
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용광로 설정 및 안정성
- 안정적인 표면: 작동 중 기울어지거나 움직이지 않도록 퍼니스가 안정적이고 평평한 표면에 놓여 있는지 확인하십시오.
- 적절한 접지: 퍼니스는 전기적 위험을 피하기 위해 적절하게 접지되어야 합니다.
- 전기 부품: 과열 및 전기 화재를 방지하기 위해 퍼니스의 전력 요구 사항을 처리할 수 있는 적절한 전기 부품을 사용하십시오.
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운영 환경
- 위험이 없는 지역: 화로 주변에는 화재나 폭발의 위험을 줄이기 위해 가연성 물질이나 위험 물질이 없어야 합니다.
- 통풍: 열처리 과정에서 방출될 수 있는 연기나 가스를 분산시키려면 적절한 환기가 필요합니다.
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온도 모니터링 및 제어
- 한도 초과 방지: 손상과 잠재적인 위험을 방지하기 위해 퍼니스와 처리되는 재료에 권장되는 온도 한계를 초과하지 마십시오.
- 지속적인 모니터링: 퍼니스가 올바르게 작동하는지 확인하고 이상 현상을 조기에 감지하기 위해 퍼니스를 작동하는 동안 정기적으로 모니터링하십시오.
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재료 및 부품 취급
- 취급시 주의사항: 화상이나 기타 부상을 방지하기 위해 샘플과 퍼니스 구성 요소를 주의해서 다루십시오. 적절한 도구와 보호 장비를 사용하십시오.
- 용융물 운반 및 주입: 용융 금속을 운반하고 부을 때는 적절한 도구를 사용하고, 튀거나 쏟아지는 것을 방지하기 위해 항상 안전 장비를 착용하십시오.
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냉각 절차
- 질소 냉각: 냉각 중에는 오일 냉각실에 질소를 채워 안전성과 냉각 효율을 높입니다.
- 완전한 냉각: 잔열로 인해 사고가 발생하지 않도록 챔버를 진공 청소하기 전에 작업물이 완전히 냉각되고 오일이 배출되었는지 확인하십시오.
- 공기 냉각 시간: 고합금 금형강 재료의 경우 냉각 시간을 엄격히 준수하고 열 응력 및 균열을 방지하기 위해 충분한 공냉 시간을 허용하십시오.
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수술 후 안전
- 잔여 오일 미스트 확인: 화재 위험을 방지하기 위해 챔버에 공기를 방출하기 전에 잔류 오일 미스트를 확인하십시오.
- 용광로 유지보수: 사용 후에는 화로의 전원을 끄고 문을 닫아 상태를 유지하고 우발적인 작동을 방지하십시오.
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공작물 배치
- 과부하 방지: 균일한 열 분배를 보장하고 기계적 고장을 방지하려면 퍼니스에 과부하를 주지 마십시오.
- 짝수 배치: 고르지 않은 가열과 퍼니스 또는 재료의 잠재적인 손상을 방지하기 위해 재료 바구니에 작업물을 고르게 놓습니다.
이러한 안전 고려 사항을 따르면 금속 열처리와 관련된 위험을 크게 줄여 보다 안전하고 효율적인 작업 환경을 보장할 수 있습니다.
요약표:
| 안전조치 | 주요 활동 |
|---|---|
| 용광로 설정 및 안정성 | 안정된 표면, 적절한 접지, 적절한 전기 부품 |
| 운영 환경 | 위험이 없는 지역, 적절한 환기 |
| 온도 모니터링 | 한도 초과 방지, 지속적인 모니터링 |
| 자재 취급 | 보호 장비를 사용하고, 용탕에 적합한 도구를 사용하십시오. |
| 냉각 절차 | 고합금재료의 질소냉각, 완전냉각, 공랭시간 |
| 수술 후 안전 | 잔여 오일 미스트 확인, 전원 차단 및 화로 유지관리 |
| 공작물 배치 | 과부하 방지, 재료 바구니에 균일하게 배치 |
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