인덕션 퍼니스의 기본 라이닝은 효율적인 작동을 보장하고 퍼니스 구성품을 보호하도록 설계된 다층 시스템입니다.
각 층은 외부에서 내부까지 특정 기능을 수행합니다.
이러한 층에는 단열 운모, 경보망, 석면 단열 보드 및 내화 라이닝이 포함됩니다.
인덕션 퍼니스 라이닝의 5가지 필수 레이어
절연 운모
단열 운모 층은 용광로에서 외부 환경으로의 열 손실을 방지하는 데 매우 중요합니다.
운모는 단열성이 뛰어나기 때문에 선택됩니다.
이는 퍼니스 내부에 필요한 높은 온도를 유지하면서 외부 표면을 더 안전한 온도로 유지하는 데 도움이 됩니다.
알람 네트
알람 네트는 라이닝 구조에 통합되어 있습니다.
이는 라이닝의 이상이나 파손을 감지하도록 설계되었습니다.
이는 과열이나 라이닝 손상과 같은 잠재적 문제를 작업자에게 경고하는 안전 메커니즘 역할을 합니다.
석면 단열 보드
석면 단열 보드는 단열 운모와 내화 라이닝 사이에 배치됩니다.
이 층은 용광로의 전반적인 단열을 향상시킵니다.
외부 층으로의 열 전달을 더욱 감소시켜 퍼니스 구조를 보호하고 효율적인 작동에 필요한 온도 구배를 유지하는 데 도움이 됩니다.
내화 라이닝
내화 라이닝은 용융 금속과 직접 접촉하는 가장 안쪽 층입니다.
내화 재료는 극도로 높은 온도를 견뎌야 하며 용융 금속과의 화학 반응에 저항해야 합니다.
내화 재료의 선택은 용융되는 금속의 종류에 따라 달라집니다.
예를 들어 알루미늄 용해 유도로는 알루미늄의 높은 주파수와 강한 침투성으로 인해 특수 라이닝이 필요합니다.
내화 라이닝은 일반적으로 에너지 손실을 최소화하고 전기 효율을 극대화하기 위해 얇게 설계되지만, 열 및 기계적 응력을 견딜 수 있을 만큼 견고해야 합니다.
제작 및 소결
내화 라이닝의 제작에는 소결 온도, 공정 및 재료의 화학적 구성과 같은 요소를 신중하게 고려해야 합니다.
잘 소결된 도가니 구조는 유도로 라이닝의 수명과 성능을 위해 필수적입니다.
라이닝은 일반적으로 습기를 제거하고 소결을 향상시키기 위한 베이킹 단계를 포함하는 특정 공정을 통해 3중 구조로 제작됩니다.
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