지식 바이오 오일 생산 및 제조 과정은 무엇인가요? 바이오매스에서 첨단 바이오 연료까지
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 weeks ago

바이오 오일 생산 및 제조 과정은 무엇인가요? 바이오매스에서 첨단 바이오 연료까지


핵심적으로 바이오 오일 생산은 2단계 과정입니다. 먼저, 나무나 농업 폐기물과 같은 바이오매스는 산소가 없는 환경에서 열분해라고 불리는 과정을 통해 빠르게 가열되어 증기로 분해됩니다. 이 증기는 빠르게 냉각되고 응축되어 원유 바이오 오일 또는 열분해 오일로 알려진 액체가 됩니다.

핵심은 사용 가능한 바이오 연료를 생산하는 것이 두 부분으로 이루어진 과제라는 것입니다. 열분해를 통한 원유 바이오 오일의 초기 생성은 첫 번째 단계일 뿐이며, 이 불안정한 액체를 완성된 상업적으로 실행 가능한 연료로 변환하기 위해서는 두 번째 복잡한 "업그레이드" 단계가 필요합니다.

바이오 오일 생산 및 제조 과정은 무엇인가요? 바이오매스에서 첨단 바이오 연료까지

핵심 생산 방법: 고속 열분해

고속 열분해는 고체 바이오매스를 액체 바이오 오일로 전환하는 핵심 기술입니다. 전체 공정은 원료를 극도로 빠르게 가열한 다음 생성된 증기를 똑같이 빠르게 냉각하여 액체 수율을 최대화하도록 설계되었습니다.

1단계: 원료 준비

반응기에 들어가기 전에 원료 바이오매스를 준비해야 합니다. 여기에는 재료를 낮은 수분 함량(일반적으로 10% 미만)으로 건조하고 미세하고 균일한 입자로 분쇄하는 것이 포함됩니다.

적절한 준비는 열분해 반응기 내에서 효율적인 열 전달과 일관된 화학 반응을 보장하는 데 중요합니다.

2단계: 열분해 반응기

준비된 바이오매스는 산소가 거의 없는 상태에서 450–600°C (840–1110°F)로 가열된 반응기에 공급됩니다. 강렬한 열은 열분해를 일으켜 바이오매스 내의 복잡한 고분자를 몇 초 만에 분해합니다.

이 빠른 분해는 세 가지 주요 제품을 생성합니다: 뜨거운 증기(바이오 오일이 됨), 비응축성 가스(합성 가스), 그리고 고체 탄소 함유 물질(바이오 숯).

3단계: 응축 및 수집

뜨거운 증기 흐름은 고체 숯에서 즉시 분리되어 응축기를 통과합니다. 여기서 증기는 빠르게 냉각(급랭)되어 응축 가능한 부분이 어둡고 밀도가 높은 액체로 변합니다.

이 액체가 원유 바이오 오일입니다. 비응축성 가스는 종종 반응기를 가열하는 데 필요한 에너지를 공급하기 위해 재활용되어 공정의 에너지 효율성을 높입니다.

원유 바이오 오일에서 완성된 연료로: 업그레이드 단계

열분해 과정에서 직접 수집된 액체는 "드롭인" 연료가 아닙니다. 이는 기존 엔진이나 정유 공장에서 사용하기 전에 상당한 처리가 필요한 중간 제품입니다.

원유 바이오 오일의 과제

원유 바이오 오일은 매우 산성이고 부식성이 있으며 불안정합니다. 상당량의 물(15-30%)과 산소를 함유하고 있어 기존 탄화수소 연료와 화학적으로 다릅니다.

처리하지 않고 방치하면 시간이 지남에 따라 걸쭉해지고 심지어 상 분리가 발생하여 저장 및 운송이 어려워집니다.

주요 업그레이드 기술

업그레이드는 산소를 제거하고 산도를 줄이며 오일의 안정성을 향상시키는 것을 목표로 합니다. 가장 일반적인 방법은 수소화 처리(또는 수소 탈산소화)입니다.

이 과정에서 바이오 오일은 촉매 존재 하에 고압 및 고온에서 수소 가스와 반응합니다. 이는 산소 원자를 (물로) 제거하고 불안정한 화학 결합을 포화시켜 디젤이나 가솔린과 유사한 더 안정적이고 에너지 밀도가 높은 탄화수소 연료를 만듭니다.

장단점 이해하기

유망하지만, 열분해-바이오 오일 경로는 고려해야 할 명확한 기술적 및 경제적 과제를 포함합니다.

장점: 원료 유연성

열분해의 주요 이점은 다양한 비식량 바이오매스를 처리할 수 있다는 것입니다. 여기에는 임업 잔류물, 농업 폐기물(옥수수 스토브와 같은), 그리고 전용 에너지 작물이 포함됩니다.

이러한 유연성은 바이오 오일 생산이 현지에서 구할 수 있는 저가치 재료를 활용하여 식량 생산과의 경쟁을 피할 수 있게 합니다.

단점: 업그레이드 장벽

주요 병목 현상은 업그레이드의 비용과 복잡성입니다. 수소화 처리는 고압 반응기를 위한 상당한 자본 투자와 천연 가스에서 종종 생산되는 수소의 지속적인 공급을 필요로 합니다.

이 업그레이드 단계의 효율성과 비용은 바이오 오일 시설의 경제적 타당성을 결정하는 가장 중요한 요소입니다.

부산물의 가치

열분해는 오일만 생산하는 것이 아닙니다. 고체 바이오 숯은 비옥도를 개선하고 탄소를 격리하기 위한 토양 개량제로 판매될 수 있는 귀중한 부산물입니다.

언급했듯이, 합성 가스 흐름은 현장 에너지를 제공하여 외부 에너지 비용을 줄이고 전체 공정의 탄소 발자국을 개선합니다. 성공적인 운영은 세 가지 출력 스트림을 모두 효과적으로 활용해야 합니다.

목표에 맞는 올바른 선택하기

바이오 오일 공정에 대한 평가는 전적으로 귀하의 목표에 따라 달라집니다.

  • 재생 에너지 잠재력에 주로 초점을 맞춘다면: 열분해가 저가치, 부피가 큰 바이오매스를 에너지 밀도가 높고 운송 가능한 액체 중간체로 전환하는 강력한 기술임을 인식하십시오.
  • 기술 투자에 주로 초점을 맞춘다면: 시장에 출시될 수 있는 대체 가능한 연료를 생산하는 데 핵심이 되는 백엔드 업그레이드 프로세스의 비용, 효율성 및 확장성에 거의 전적으로 실사를 집중하십시오.
  • 공정 엔지니어링에 주로 초점을 맞춘다면: 효율적인 시스템의 핵심은 반응기 열 전달을 최적화하고 오일, 바이오 숯, 합성 가스 세 가지 출력을 모두 활용하기 위한 통합 전략을 개발하는 데 있습니다.

열분해 및 업그레이드의 이 2단계 프로세스를 이해하는 것이 모든 바이오 오일 기술의 진정한 잠재력을 평가하는 핵심입니다.

요약표:

단계 주요 공정 주요 투입물 주요 산출물
1. 생산 고속 열분해 건조, 분쇄된 바이오매스 (나무, 농업 폐기물) 원유 바이오 오일, 바이오 숯, 합성 가스
2. 업그레이드 수소화 처리 (수소 탈산소화) 원유 바이오 오일 + 수소 안정적이고 탈산소화된 바이오 연료

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시각적 가이드

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