열분해 반응기는 산소가 없는 환경에서 열을 가하여 유기 물질을 분해하는 데 사용되는 특수 기계입니다. 열분해라고 하는 이 과정은 물질을 기체, 액체, 고체 형태로 변환하여 다양한 용도로 추가 가공할 수 있습니다. 반응기는 열분해의 효율적인 작동을 위해 매우 중요하며, 다양한 유형이 있으며 가장 일반적인 것은 로터리 킬른과 유동층 반응기입니다.
로터리 킬른 반응기:
이 반응기는 간접 가열을 사용할 수 있기 때문에 열분해 플랜트에서 널리 사용됩니다. 이 방식은 열원과 직접 접촉하지 않고 재료를 가열하므로 오염의 위험이 적습니다. 회전식 킬른 설계로 연속 처리가 가능하며 완전한 분해를 보장하기 위해 더 긴 체류 시간이 필요한 물질에 특히 효과적입니다.유동층 반응기:
로터리 킬른 반응기의 대안인 유동층 반응기는 재료를 기체 또는 액체에 매달아 재료 전체에 고르게 가열할 수 있습니다. 이렇게 열을 고르게 분배하면 열분해 공정이 가속화되어 효율성이 높아집니다. 유동층 설계는 빠르고 균일한 가열이 필요한 물질에 유리하며, 이는 바이오 오일과 같은 열분해 제품 생산을 최적화하는 데 필수적입니다.
연속 공급 고속 열분해를 위한 반응기 구성:
연속 공급 고속 열분해 반응기에는 다양한 구성이 있으며, 주로 고체 처리, 혼합 및 열 전달 메커니즘이 다릅니다. 액체 생산과 품질을 극대화하는 이러한 반응기의 효과는 효율적인 열 전달과 증기 제거에 달려 있습니다.
- 열분해 반응기의 건설 및 설계:
열분해 반응기의 건설은 열분해 공정의 온도 요구 사항을 고려해야 하며, 일반적으로 중온 열분해의 경우 600~700°C 범위에서 이루어집니다. 이 온도 범위는 타이어와 플라스틱과 같은 폐기물을 중유와 같은 물질로 전환하는 데 적합합니다. 반응기의 설계는 최적의 성능을 달성하기 위해 이러한 온도를 견디고 효과적으로 활용할 수 있어야 합니다.산업에서 사용되는 열분해 반응기의 유형:
- 버블링 유동층 열분해 반응기:
- 이 반응기는 큰 열 저장 용량, 뛰어난 온도 제어 및 효율적인 열 전달을 제공합니다. 구성과 설계가 비교적 간단하여 업계에서 많이 사용됩니다. 이러한 반응기에서 증기와 고체의 체류 시간은 유동화 가스 유량에 의해 제어되며 열분해의 부산물인 숯은 증기를 분해하는 촉매 역할을 합니다.
- 열분해의 응용 분야:
- 열분해는 다음과 같은 다양한 분야에 적용됩니다:
화학 산업에서 목재로부터 메탄올 및 활성탄과 같은 화학 물질 생산.
폐기물에서 합성 가스를 생성하여 터빈에서 전기 생산에 사용할 수 있습니다.
